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关于热处理工艺中淬火油使用温度的几点误区

作者:中山市宏成热处理有限公司 来源:hongchengzs 发布时间:2020-12-04 浏览:1649
关于热处理工艺中淬火油使用温度的几点误区

热处理是我们锻造行业最重要的一道工序,我们许多热处理的同行会遇到各种各样的产品问题。本文是一位老热处理厂长工作多年经历的一些热处理误区例子。都是实实在在的在工作中遇到的问题。分享出来供大家参考。

关于热处理工艺中淬火油使用温度的几点误区

是否油的运用温度越高,冷速越低?顺德热处理告诉你,这又是一种不对的观念。


准确地说,在淬火油的正常运用温度范围内,运用温度对其冷速影响微乎其微。一定要进行比较的话,应该说:同一种淬火油运用温度提升的话,油的冷却速度略有提升才对。原因是因为油的粘度是与运用温度之间的联系,温度越高,粘度越低,油的流动性越好,冷速得到少量的提升。


但是油温提升了,与工件的温差减少了,能带走的热量减少了。所以关于在正常的油温运用范围内,升高油温是提升仍是降低冷速尚不能确定。


在正常运用温度范围,油的冷速首要是由添加剂成分决议的,添加剂成分没有出现变化,单单基础油的粘度下降,对冷速的效果很有限。在这一点上,油与水基淬火剂wq不一样。


什么是淬火油的正常运用温度?


每种淬火油都有其适合运用的温度范围,为什么不能把高温油用到低温条件呢?咱们知道,油是由基础油和添加剂两部分组成的,基础油的粘度决议了油的粘度。


一般都要求淬火油在低粘度条件下运用,油的正常运用温度应确保在该温度范围内油的粘度在20mm2/s以内,运用粘度过大,严重影响冷却速度,并引起淬火油很多带出,因而,假如你想变化油温的话,有必要考虑这一要素。低温油一般粘度较低,适合低温运用,而高温油在40℃下的粘度一般在100mm2/s以上,在低温运用简直是灾难,但在高温下,其粘度也会急剧下降,变得适合运用。为什么不能把低温油用到高温去呢?


在100℃以下,油的老化进程很缓慢,但超出100℃后,油的老化速度指数型上升,很快就变得不能运用,这是由油的主要成分—碳氢化合物的氧化特点所决议的。油中的添加剂分两种,添加冷速的部分叫催冷剂,添加基础油抗氧化性能的部分称为抗氧化剂。一般高温油因为要考虑在100℃以上的高温运用,都添加了很多特此外抗氧化剂,正是这个原因,延缓和抑制了油的高温氧化反应。而低温油首要考虑在100℃以下低温条件运用,添加剂成分首要是催冷剂,抗氧化剂加得很少,因而低温油在高温下运用寿数十分短。


总结:有必要在油的合适的运用温度范围内运用淬火油,首先要确保在该温度范围下油的低粘度;其次,有必要添加特别抗氧化剂的淬火油性能在高于100℃条件下运用。      http:///

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