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正气体碳氮共渗工艺的质量控制，实际上是控制共渗工艺过程的碳氮势。对于装有自控装置的炉子控制碳氮势较易做到，对于尚不具备自控条件且多品种生产的大部分工厂，则是比较困难的。近两年来，我厂针对轻纺易损件生产的现场工艺控制的实践，分析了影响共渗工艺过程的诸因素，逐项采取控制措施，从而使共渗工艺保持基本稳定，共渗件质量得到了保证。
碳氮共渗时氨气所占比例应根据共渗温度、表层质量要求及渗碳介质的种类而加以合理选择。当采用煤油和氨气进行中温气体碳氮共渗时，氨气所占的比例一般控制在40%左右；当利用稀释
气+富化气+氨气进行碳氮共渗时，氨气一般只占炉气总体积的2~10%。假如仅考虑渗碳富化气与氨气两项，则氨气占渗碳富化气与氨气总和的40%以上。要控制碳氮共渗的质量，必须控制炉内
气体的碳势和氮势。由于共渗时渗碳气氛与渗氮气氛相互作用，必须研究它们彼此之间的影响。渗碳气对氮势控制的影响 炉气氮势可以通过定期分析钢箔试样的含氮量而测得，也可通过测
定炉气中H2和残留NH3的含量进行连续控制。由于碳氮共渗炉气中残留的氨量极微（200~600ppm），生产中常用含氢量控制氮势。