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工作原理
，系直读累积式液体流量计，LCB型椭圆齿轮流量计，是在LC型流量计的基础上增加了发讯机构，可与本公司产品
“微机流量控制仪”配套，广泛用于管道中液体流量（总量）或瞬时流量的测量和自动控制。由于它具有量程范围大、精度高、性能稳定、能测高温、高粘度液体、安装简易、操作方便等诸多优点，适用于石油开采、炼油、化工、商业、储油库等工业部门的流体计量。
液体流量的计量是测量室内完成的（见图1）。在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体压差作用下，一对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知道流经仪表液体的总量。
如图1（a）所示，一对椭圆齿轮A、B把进口与出口分开，在齿轮A与计量室内壁形成一个新月形空间的液体——称为“一份”（图上以阴影表示）。齿轮A有一转动矩，而齿轮B上总力矩等于零。齿轮A带动齿轮B转动。图1（b）是两轮的中间位置，当移动到位置如图1（c）所示时，齿轮A失去了转动力矩，而齿轮B获得了转动力矩，齿轮B带动齿轮A转动，如图1（d）所示。
技术参数
1、接线：
接线插头上有“1”、“2”、“3”引脚序号，标号“1”、“2”接12VDC（“1”接正极，“2”接负极），“3”接微机输入信号。
2、技术参数
工作电压：12VDC；
寿命：>102次；
工作温度：-10-+55
工作频率： 脉冲/升；
功耗：不大于90mW；
安装与使用
1、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致，安装位置应注意便于读数。
2、仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的椭圆齿轮轴尽可能安装成水平位置，即刻度盘应安装成垂直位置（分度“0”应在上面），以减少椭圆齿轮与壳体之间的摩擦，降低零件的磨损。由于安装位置不同，为了便于读数，可将计数器（表头）旋转90°或180°。
4、仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
5、仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定{zd0}流量时，椭圆齿轮随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于最小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为{zd0}流量的2％，正常工作流量{zh0}为{zd0}流量的70%-80%。
9、由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月形空间体积增加，是仪表“走得慢”，测量室为铸铁，椭圆齿轮为铸铝时，附加误差为+0.14%/100.
11、每台仪表出厂时，均用7号机械油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为10mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，可调换双层齿轮。
12、严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
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