数控机床修理、安装前的技术准备
加工中心(MC)是由与数控系统组成的适用于加工复杂工件的gx率自动化机床。 加工中心是从发展起来的，是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。它与数控机床{zd0}区别是具有自动交换加工刀具的能力，其刀库里储存不同用途的刀具，可在工件一次装夹中，通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽、铣等多种加工功能。 (1)镗铣类加工中心的分类 加工中心在修理前首先要分清该加工中心的类型。按工作性质可分为4类： 1)立式加工中心主轴垂直于工作台。 2)卧式加工中心主轴轴线与工作台平面方向平行，其工作台可配有分度回转台或伺服电动机控制的数控回转台。 3)复合加工中心主要是指该机具有立、卧两个主轴或具备可改变角度的主轴，或配有可绕水平轴、垂直轴旋转的数控工作台(回转台)。 4)龙门加工中心在数控龙门铣床基础上加刀库和换刀机械手组成的机床。 (2)镗铣类加工中心修理前的技术准备 数控机床的修理包括对数控系统、伺服系统、机械系统、液压系统的修理。 1)机械系统修前的技术准备机械系统只占设备总系统的一部分，加工中心则再加上刀库的换刀装置或机械手的机械部分。机械系统相对来讲结构比较简单，但精度很高。机械系统要从机械的运动副和传动方面来满足数控机床的关键性精度——定位精度和重复定位精度。这就是数控机床机械系统修理所必须掌握的修理特点。 ①技术资料的准备包括设备说明书、作业计划书、、机械总装配图、部件装配图、关键零件的零件图、检测仪器、精密量具清单及使用说明书等。机械手的灵活性和准确性等，修理的要点也就是修理前技术准备的要点。 a．主轴箱主轴箱主轴的传动系统可以保证刀具切削时的刚性和精度。所以主轴箱在修理前要做好主轴箱体、主轴结构、传动元件的检查方法及检测量仪的准备，要做好这些零件修复技术应用的技术准备。尤其是对主轴箱体孔系的检测和修复，主轴零件的精度检测和修复。 b．设备的运动副 设备的运动副一般包括工作台与床身、主轴箱溜板与横梁(或立柱)、刀具与工件的运动。对于数控机床，为保证定位精度和重复定位精度，运动副的结构形式一般从动压润滑的滑动导轨发展为静压润滑导轨或滚动导轨，以满足数控机床对导轨有较高的导向精度、良好耐磨性、足够的刚度、较少热变形、运动轻便平稳、良好的工艺性(便于测量、调整、维护)的要求，尤其是滚动导轨在数控机床上得到了广泛的应用。滚动导轨的技术要求包括：两导轨间的平行度小于0．003 mm；表面粗糙度一般都是通过刮研来达到，中小型机床为(20～25)点／(25 mrn~25 mm)，大型机床为(16～20)点／(25 l015 rnlTl，精密机床小于0．01 r1]lTl；一般机床全部滚动体的直径误差小于0．002 mm，每组滚动体小于0．00l mm，精密机床全部滚动体小于0．001 mm，每组滚动体小于0．001 mm；滚柱圆柱度为0．000 5-0．001 IDATI。 所以，在数控机床运动副的修理前要做好的技术准备有：了解导轨副的结构形式，确定导轨副几何精度及导轨副元件(静压系统中的节流阀，滚动导轨中的滚柱、滚珠、支架等)的修复方法，明确导轨副元件精度，掌握几何精度的测量方法及测量的精密量仪等。 。．运动传动元件的消隙机构数控机床控制轴的定位精度和重复定位精度决定了伺服机构的运动精度。机床的定位精度和重复定位精度中，最主要的是机械结构中丝杠螺距误差和反向间隙误差。产生反向间隙的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节的I司隙、弹性变形和接触刚度等，其中有些误差可以通过电气补偿给予解决。而由于工件刚性产生的变形和工件温升及振动产生的精度误差，数控机床(或加工中心)的电气系统是无法进行补偿的，只有在修理过程中通过精度的修复、调整来减小。 所以，在数控机床(或加工中心)修理前的技术准备中，要考虑到这方面的问题，尤其是要保证运动传动元件消隙机构的功能。前边已讲述过滚珠丝杠的消隙机构以及传动元件齿轮、蜗杆副的消隙机构。精密滚珠丝杠和传动元件自身精度的修复技术及其消隙机构的功能、结构和修复技术，都要在修理前根据设备的具体结构形式给以充分的准备，从而达到修理的质量和周期要求。 2)其他系统修理前的技术准备数控机床(或加工中心)的其他数控系统、伺服系统属于电气系统，在机械系统修理前的技术准备要很好地配合其他系统的修理。其最终目的是提高加工零件的精度和自动化程度，这是由机械系统和其他系统配合完成的。 (3)数控机床(或加工中心)安装前的技术准备 设备的安装是保证已修理设备的几何精度、传动精度、加工精度，将设备装在固定的生产地点，使其正式投人生产的一个过程。所以，设备在安装前要做好安装技术资料的准备，安装形式(自然调平、强制调平)的物资准备，设备几何精度、复查精度标准的准备，检测量仪、检测方法、检具、工具的准备，起重设备的准备等。 数控机床(或加工中心)从搬运、安装，到设备的空运转试验、工作精度试验、托修单位的{zh1}验收，再到正式投入生产都是很细致、精密、重要的工作。所以，在数控机床(或)安装前应该做好相当充分的技术准备。
