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粉末工具钢ASSABV4/UDDEHOLM VANADIS-4的热处理工艺流程
⑴软化退火
在保护气氛中加热至900℃均热后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后空冷。
⑵xc应力
钢材经过粗加工后，欲xc加工残留应力，则须将钢材加热至650℃，均热两小时，再于炉中缓冷至500℃，然后放于空气中冷却。
⑶硬化（淬硬）处理
预热温度：600-700℃
奥氏体化温度：980-1100℃，常用温度为1020℃。厚度>70毫米的模具，应选用1060℃，保持时间：30分钟。
注意：保持时间=当钢材中心点达到奥氏体化温度后，再需要保持的时间。保持时间少于30分钟将引致硬度下降。
在硬化过程中，须保护模具以避免氧化及脱碳。
⑷淬冷介质
在真空炉中，以高速及足够正压的气体冷却在500-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火，然后在空气中冷却。
注意1：当钢材温度降至50-70℃时，必须马上进行回火。
注意2：为了要使模具获得最适应的性能，在可接受的变形范围内，冷却速率越快越好。
注意3：当模具壁厚超过70毫米时，应在分级淬火后再用高速气体冷却。
⑸回火
参照下面的回火曲线图，不同的硬度应选择不同的回火温度。模具应进行两次回火，而每次回火后都必须冷却至室温。{zd1}回火温度是180℃，保持时间至少两小时。为避免模具韧性降低，不应在470-520℃之间进行回火。
⑹深冷处理
模具若需获得稳定的尺寸，可依下列方法作深冷处理：
淬冷后立即深冷至-70至-80℃之间，保持1~3小时，然后进行回火。深冷处理会使硬度提高约1HRC。形状复杂的模具不应深冷，以避免模具破裂。
⑺氮化处理
氮化处理可形成高硬度的表面硬化层，其具有很好的耐磨性和抗侵蚀性。
VANADIS 4通常以525℃左右高温回火，所以氮化温度不应超过500-525℃，因此{zh0}采用离子氮化方式进行氮化处理。
VANADIS 4氮化后的表面硬度约为1250HV0.2kg,氮化层深度应根据实际应用而决定。
编 辑：日加金属制品（上海）有限公司技术部
题 目：一胜百V4/VANADIS-4粉末钢的热处理工艺流程
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一胜百V4/VANADIS-4粉末钢的热处理工艺流程