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我国金属制品生产的现状
近几年来，金属制品业在产量、质量、品种上均发展较快，我国已成为世界金属制品生产大国。
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目前，我国金属制品很多是钢铁产品的加工延伸，而线材制品(钢丝及其制品)是金属制品的重要组成部分。在“十一五”期间，线材制品行业通过品种结构的调整，品种和质量不断提高，部分产品达到了国际水平，从而使进口量逐年减少，出口量增加并且超过了进口量。2009年，我国金属制轻工业产品累计出口额为197.97亿美元，累计进口额为16.31亿美元。钢丝绳中，三角股、电铲绳、索道绳、密封绳、胶带绳、电梯绳、石油绳等基本上实现了国产化。Pc钢丝、钢棒、钢绞线也实现了国产化，部分产品已达到了国外同类产品的先进水平。
“十一五”期间，我国金属制品行业的骨干企业经过技术改造，行业的产能规模快速发展。工艺装备水平明显进步，部分工艺装备已达到了国际先进水平。同时，企业管理水平，特别是信息化管理水平明显提高。2009年，金属制轻工业产品总产值同比增长8.6%，其中有三类主要产品增幅明显，金属包装容器制造增幅由2%提高到10.6%，建筑安全用金属制品制造增幅由0.4%提高到8.6%，不锈钢及类似日用金属制品制造增幅由2.4%提高到11%。
“十一五”期间，高线优线(深加工用高线)的快速全面发展为线材制品行业的发展提供了可靠保证。目前，我国是世界上线材产销量{zd0}的国家，线材产量占世界线材总产量的40%以上，在全国钢材分品种产量比例中约占14%。
我国金属制品生产存在的不足
我国是金属制品大国，但还不是金属制品强国，若要实现制品行业由大国向强国的转变，就要正视我国金属制品业与世界先进水平的差距。
以线材制品为例，我国线材制品的中低级别产品量占比较大。尽管我国推广应用HRB400钢筋取得一定成果，但目前的使用比例仅占钢筋总量的三分之一左右，而国外已经大量使用460Mpa、500Mpa级钢筋。国内线材深加工比例还不足30%，但发达国家深加工比例已达60~80%。我国占相当比例的线材制品的技术含量较低，诸如矿山救生用结构钢材、深海用冶锻线材、高级弹簧钢丝(阀门钢丝、气门簧)等高附加值线材制品仍需进口。
从整体水平来看，线材质量与发达国家相比也有一定的差距。近年来，新建高速线材生产线多是引进减定径机组控制成品尺寸精度，但达到高精度的高线企业尚占少数。有些企业因没有自动检测装置或自动检测装置失准，造成产品尺寸精度偏差；有些企业因产品非金属夹杂物没有得到有效控制，而影响产品纯净度；有些企业对高速线材的偏析分析能力和水平还较低。不仅如此，在表面质量方面，脱碳层较厚，与国外产品相比还有差距；化学成分交叉较多，控制有害化学成分能力较弱；生产过程控制不够完善，因管理、规程、操作不稳定导致产品质量稳定性差。相应的，线材质量的差距，就必然导致线材深加工产品的质量差距。