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gd微量润滑当属多普赛微量润滑系统了，目前已经在多个领域获得广泛的应用，多普赛的gd微量润滑品牌在机械行业的应用在机床切削加工领域：车削加工、铣削加工、深孔加工、锯床下料、链条润滑。冶金行业设备润滑：轧机轴承油气润滑、自动化生产线轴承及传输链润滑等。机床润滑：导轨、高速主轴润滑。
由于能源及环境因素导致，在各行各业都需要对易耗品的消耗量进行节能控制。因此，机械产品的润滑就需要终结粗放的大量使用润滑油及切削液方式，这不仅能够降低润滑油消耗成本，更能大大降低对环境的污染。
多普赛gd微量润滑有：油气润滑和油雾润滑两种，这两种润滑方式应用的领域和各自的优势不同。
gd微量润滑系统的特性：1、油气润滑可以控制给油量的jq，响应速度较慢。2、gd微量润滑油雾润滑可以实现润滑油量的极低消耗，响应速度快，几乎可以是压缩空气到达润滑点油雾就能到达。所以可以根据设备对润滑的相关要求选择合适的润滑方式。目前的区别选择是：从输送距离以及润滑点对润滑系统响应时间的要求来区分选择哪种润滑方式。如在机械切削加工领域以油雾润滑居多，如：当在深孔加工中就要求润滑系统的响应速度要快，确保钻头开始切削时就能获得润滑。在冶金行业中多数是给轴承提供润滑，所以就需要根据轴承大小提供不同的油量满足需求，就需要选择油气润滑系统。
多普赛的gd微量润滑系统已经有很多成功的案例，在金属切削加工中尤其已难度{zd0}的深孔加工成果显著。冶金行业的轴承微量润滑最显著的是国内钢厂轧机的油气润滑。