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玻璃钢模具具有成本低，加工容易，使用频率高，模具能修复等优良性能，因此，在当前各玻璃钢管道制品厂家中广泛使用。那么玻璃钢管道模具怎么使用怎么保养呢？下面就由http://.厂家连云港中通给大家介绍：
模具的使用：
1.按生产管道直径的大小，正确使用相匹配的模具
2.在模具上机前，必须检查模具表面的清洁度，qc所有模具表面的固体及凸起污物，以防以防脱模途模具与管道制品出现卡塞现象。
3.玻璃钢模具在使用前必须检查模具是否完整，应无砂眼、无缺陷、光滑，然后涂刷2—3遍蜡质脱模剂（干透一层刷涂一层{zh1}抛光），脱模剂彻底干透后就可以制作玻璃钢管道制品了。每制作10根次产品，必须刷涂一遍脱模剂。待管道制品固化成型后，将模具移至液压脱模机，用400mm/min-800mm/min的顶出速度将模具与管道制品分离不少于1米后再开启快速脱模牵引机，将管道产品脱模下来。
4.模具使用时,模具头和模具尾与托辊接触的位置要定时加润滑油
5.生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫，保证模具的清洁度。及时出处理滞留物和定期清理废料
模具的修复方法：
玻璃钢模具如出现沙眼，不光滑，有缺陷的现象需及时用缠绕用树脂料修补，待wq固化成型后，用砂纸（800目以上水砂纸）沾水打磨至与原型相同为止。如一次不能充分补足可以分几次补上后再打磨成型。
原料配方：
树脂100份加入20—50%的滑石粉，混合搅拌，根据实际环境加入甲乙酮（固化剂）1-3份，促进剂2—4份，充分搅拌混合后刷涂。
模具的保养方法：
玻璃钢模具在存放时，必须平稳地放在模具架上，切忌横七竖八乱堆放，造成玻璃钢模具变形，如发生变形，不易恢复，时间长了，模具表面发生粗糙现象，可涂刷一层苯乙烯稀释后的胶衣树脂料，但必须薄薄一层，干透后打磨抛光即可整旧如新。