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手板模型，其实就是一个已经完成并且用来检查所需要设计产品的模型，并通过此手板模型来看看
所生产的模型是否合理，找出其中的不足，根据手板模型找出设计图纸的合理性。手板模型是先
根据设计图纸制作而成的模型，主要是用来检查的，并不是真正要设计的产品，只是一种样品，以此
为基础，才能找出缺陷与问题所在。在设计之初，根据手板模型找出问题不合理的地方，并加以改正。
一般制作手板模型都有以下步骤：
第1步：接收图档--1.客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档。Pro/E、UG常用绘图软件都可以转换格
式。
2.JPG或Office格式工艺说明文件，有效果图更佳。
3.CDR、AI等格式矢量图文件用于出菲林（一定记得转曲）。
4.若是做结构手板能提供BOM清单，能快速识别该制作的零件，以防漏做或多做。
第二步：审核图档--客户发来的图档全面细致检查一遍，看看3D图是否有干涉、破面、零件缺失等现象。
2.核对工艺说明，确认各项工艺可执行性分析。
3.核对BOM表，数量是否清楚，产品零件是否有丢失。
4.核对矢量图文件，校对图档比例是否正确；
5.根据客户所提供的文件估计产品制作成本及交期；
第三步：商务洽谈
1.与设计师或项目负责人确认档名、文件更新时间；
2.根据专业经验分析客户希望达到的效果，协助客户解决问题；
3.工艺可执行性分析，最终实现的存在的差异性。
4.产品报价，交货时间、地点、交货方式确认并拟定手板制作合同，待客户书面确
第四步：拆分图档
1.审核3D图档的完整性；
2.根据产品工艺制作便捷、CNC雕铣习惯分件。确保产品的外观不受影响。
第五步：数控编程
1.根据加工方法编写CNC雕铣路径。
2.根据产品工艺预定原材料。
3.根据材料特性设定刀具种类、加工速度。
4.根据设备性能编写CNC雕铣路径及雕铣速度。
第六步：备料
1.根据客户提供的工艺说明及BOM表选备材料。
2.根据编程工程师标注的材料尺寸开料。
第七步：CNC加工
1.把编程工程师编辑的数据传输到CNC加工中心。
2.根据程式单选用相应的刀具校刀并雕铣加工