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一、纸箱材质：
纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。 常用的面纸和底纸如下：
K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g
W纸（白色）,基重125g 常用的苾(bie)纸
125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾
常用的坑纹 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM
最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞. 纸板的厚度
单坑 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A„„„ 双坑 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B
三坑 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以
备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B. Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.
K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K 二、彩盒的常用材质以及克数
一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装盒类 卡纸一般为250g、300g、350g、400g、450g
坑纸类一般为e、f楞的最多，一般外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板）
精品包装盒类一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型，面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜，灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装 一般还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板， 三、彩盒材质
一般彩盒涉及到材质可分为2大类：面纸、坑纸。 通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。
“白底白板”共有2种：1、白铜、2、单铜。 他们的共同点是正反两面都是白色的。 区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。
“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。
灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。
一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。
关于包装材料的检测
包 装 材 料 标 准 包装材料名称：彩盒 1．范围
本标准规定了包装彩盒的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。 本标准适用于公司使用的所有包装彩盒材料。 2. 引用标准
GB11680 食品包装用原纸卫生标准 3. 检验标准
3.1质量卫生要求 3.1.1外观要求
表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。 3.1.2 工艺要求
a尺寸符合规格，偏差在允许范围内，需要装坑纸的彩盒应试装合格。 b彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。 c彩盒材质、结构与样板或图纸一致。 3.1.3 卫生要求
应符合GB11680的规定。 3.2检测方法及缺陷分类 3.2.1外观检测
在明亮的室内目测。 3.2.2工艺要求检测
对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。 3.2.3 卫生要求检测
检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。 3.2.4缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷，按表1的规定。 表1
检测项目 内容描述 缺陷分类
次要缺陷 主要缺陷 严重缺陷 外观检测 表面严重凸凹不平 *
表面轻微凸凹不平 *
表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2 * 表面褶皱、破损、污渍面积＜1cm2 *