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1. 改造炉膛
根据理论计算，现炉膛容积热强度大大低于工业炉的标准，炉膛太大，炉内温度低，对燃烧不利，要求达到一定的容积热强度就必须增加燃烧功率，这样势必会加大单位产品的燃气消耗。铝型材厂家将采取减小炉膛容积和增加拱顶砖的方式改造炉膛。
2. 更换燃烧器
将现有直流燃烧器全部更换为好易燃公司生产的专利产品—旋流燃烧器（二代）。增加火焰刚度，提高火焰温度，加强传热效果。
（1）旋流燃烧器工作原理
燃烧器中装有各种型式的旋流发生器(简称旋流器)。燃料与空气混合气流通过旋流器时发生旋转，从喷口射出后形成旋转射流。利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流区，并使气流强烈混合。
（2）好易燃旋流燃烧器结构
旋流喷嘴，跟传统的长棒热剪炉喷嘴相比，具有火焰刚度大、传热动力大、燃烧效率高等特点。
3. 取消循环风机
铝型材厂家的挤压机棒炉在有循环风机的情况下，炉膛负压过高，吸入的冷风量大，喷嘴严重脱火，大大降低了炉子的热效率。取消循环风机后，炉膛可以运行在微正压状态，保证炉子的安全、经济运行。还可以节约电费 45000～66000元/台.年。
根据我们的改造经验，Φ180mm以下的棒炉可以取消循环风机，Φ180mm以上的棒炉不适宜取消循环风机，而是采用板式换热器充分利用烟气余热加热助燃空气，提高加热炉整体热效率。
4. 加装氧气检测仪
为了更加准确的调整燃烧，jq控制空燃比，摆脱凭经验调试的被动局面，在文丘里混合器后面的管道上安装氧气检测仪，氧气检测仪连续将氧含量的数据发送到PLC，PLC 根据设定的空燃比数据调整燃气和空气调节阀的开度，使氧含量始终保持在合适的比例，确保jq组织燃烧。
5. 加强保温
铝型材厂家炉膛改造后，在火嘴砖和顶盖砖的外部采用新兴保温材料加强保温，是炉壁温度降低到80℃以下，减少散热损失。
东莞市现代铝业有限公司坐落在珠江三角洲腹地制造之名城东莞，总公司位于南海区松岗，1992年建厂，占地130余亩，厂房面积达50000㎡,为香港外资企业。公司交通便利，信息灵通，是一家集生产各类电子、家具、流水线、铝合金建筑等工业型材的专业厂家。公司拥有14台挤压生产线，从400吨到3000吨机台齐全.更拥有配套的阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、机械抛光、模具车间和深加工车间为ytl的生产体系，年生产能力达4万吨。