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将烧坏的电机从设备上拆下来进行解体发现，电机内部有液体存在，很显然，由于液体的存在使电机产生短路而引起发热将电机烧坏。
在解体过程中发现，电机在密封措施上还是比较完善的，它的前后轴为动密封(骨架油封) ，前后端盖及接线盒盖采取静密封(密封橡胶) ，从理论上来讲应该不会产生泄漏。但由于其工作环境恶劣，四周液物飞溅(大部分液体为雾状) ，电机四周温度时热时冷，根据理想气体状态方程：PV = GRT
式中 P ———压力
V ———体积
G ———气体重量
R ———常数
T ———{jd1}温度
当温度发生变化时，将引起压力和气体体积的变化，从而使电机内外产生压力差，当内部压力低于外部压力时，电机四周的雾状液体趁机进入电机内部，引起短路使电机发热而烧坏。
3) 解决措施
采用前述动力气体密封。所需主要元件、辅助件及其各自的作用： 带压力调节的气水过滤器，其作用为控制空气压力并对空气进行过滤，去除压缩空气中的水分与杂质等以得到干净的压缩空气； 输送气体软管，软管应具有一定的耐压能力，作为输送压缩空气的通道；压力表，用于观察压力值； 截止阀，相当于开关，用于接通和停止送气； 接头为连接气体软管等。其具体连接过程和工作过程比较简单，在此不再作介绍。
对原密封装置进行改进，采取动力气体密封方法后，经过近3 年时间的运行，再未发生过电机烧坏的现象。经实践检验证实该方法简单可行，无污染、无磨损、成本低且压缩空气还可带走部件内部工作过程中产生的热量，起到了散热的作用。它非常适合设备中的全封闭部件的密封，为类似的零部件的密封问题提供了很好的借鉴。
原文《往复式高压水泵使用中要注意的几个问题》张永弟
