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(1)注塑机注射螺杆损坏原因① 原料塑化时温度低。
② 原料中混入金属异物或原料中杂质多。③ 螺杆空运转时间过长。④ 制造螺杆材料选择不合理。⑤ 螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。⑥ 选用的螺杆与所成型的材料不匹配，如PVC成型需要耐腐蚀。
(2)注塑机注射螺杆生产厂商的拆卸顺序 螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。
(3)注塑机注射螺杆生产厂商的修复与更换① 螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。
如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。