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拉伸膜收缩过大包含两重意思：拉伸膜在拉伸过程中回缩太大，达不到产品要求的宽度;拉伸膜在二次复合过程中受热回缩太大，超越标准要求，达不到制品要求的宽度。
问题1：
拉伸膜原材料是无定形聚合物，在必定温度范围内遭到大于屈从强度的拉力作用时，就发作塑性延伸变形，在变形过程中聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)因拉伸而开端取向。随着取向程度的进步，大分子间的作用力增大，引起聚合物黏度升高而呈现硬化的倾向，变形亦趋于稳定而不再开展，这种现象称为“应力硬化”。恰当进步温度，拉伸膜的可延展性进一步进步，拉伸比能够增大，乃至一些延展性较差的聚合物也能进行拉伸。通常把室温至Tg({zd1}加工温度)邻近的变形称为“冷拉伸”，在拉伸过程中聚合物发作应力硬化后，将约束聚合物分子的活动，然后阻挠拉伸比的进一步进步。发作“冷拉伸”的拉伸膜在拉伸力解除后即恢复原状，然后发作较大的回缩。
事实上，在设计拉伸膜车间时就要考虑车间的保暖、空气对流问题，因为拉伸膜在拉伸过程中流失热量是非常快的，拉伸膜越薄、拉伸越宽，则散热越快。笔者测量到，拉伸膜从拉伸入口到拉伸出口短短的3m间表面温度就从175℃降到135℃，因而出产车间的温度一般不得低于20℃。车间在设计时只在上方留排气窗户，下方是不留窗户的。别的，为了不发作冷拉伸现象，可在横向拉伸部位制造保温室，以确保拉伸膜的环境温度。恰当减小各机器的速比，也能够下降对拉伸膜的拉伸。
问题2
通常拉伸温度越低(在Tg以上)，拉伸倍数越大，拉伸速度和冷却速度越快，则取向程度越高，将通过拉伸取向冷却后的聚合物再加热到Tg以上的温度时，会明显地发作回缩，拉伸膜就是依据这一原理制成的。为了不使制品发作热收缩性，可在坚持拉伸的情况下使制品在{zg}的温度下处理必定时刻，然后冷却至室温，这样得到的制品即具有良好的稳定性。这能够在拉伸机后半部下方增设加热装置，以坚持拉伸温度;别的还能够给2号温炼轮通温水，以使拉伸膜缓慢冷却，这样就能够有效地下降拉伸膜的热收缩性。