（玻璃鳞片防腐施）@工方案成本核算
一、玻璃鳞片涂料施工
1、 环境条件：
（1） 在大风天禁止涂装作业。
（2） 在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3） 在气温低于5℃时，鳞片涂料的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、 冬季施工措施：
（3） 湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
（4） 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
（5） 操作人员如有头晕、tt、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息。
二、钢结构表面处理施工规范
1 表面处理
1．1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。
1．2干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
1.2.1预处理
（1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、溅物均应打磨掉。
（2）结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
1.2.2喷砂（丸）除锈
2） 在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜。
2、鳞片中涂胶泥
1） 取适量鳞片
四、设备基础局部特殊结构施工规范
装置局部复杂结构主要是指设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于各腐蚀区域的此类结构，除承受各区域腐蚀环境作用外，还将承受外加应力的联合作用，因此其衬里结构亦应增加补强措施。
1、 设备阴阳角区衬里结构
在设备的阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中产生的收应力或设 备运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强 层，以防止尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向300mm宽。
五、鳞片施工质量的自测
1、 检验
（1） 在鳞片涂料施工的每
（2） 全部防腐蚀施工完成后，应经过最终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。
（3） 检验工作应施工位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。
2、 中间检验
（1） 表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项中的要求规定；
（2） 涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不wq情况。
（3） 抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。
3、最终检验验收
鳞片涂层最终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：
（1） 外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不wq。
（2） 硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。
（3） 回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。
（4） 厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。
（5） 锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音
4、养护
一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。
