过滤风速是处lq体能力的重要技术经济指标，它的选择是由粉尘性质、滤料种类、清灰方式及除尘效率等因素而定，一般选用范围为0.
2～3m/nun，数值越大，则说明设备紧凑、费用低、
但阻力高、效率低；过滤风速小，则说明阻力低，效率高，但设备庞大费用高，占地面积大。显然，随着粉尘负荷的增大及过滤风速的减小，除尘效率增加。粉尘负荷的关系从粉尘粒径看，细粉尘ve要选择小一些，而粗粉尘铆。则选择大一些；从滤料种类看，素布滤料允许的ve较小，不宜超过0.6m/min，因此口的增大使阻力增加，粉尘因受压空隙率减小，气流就从薄弱的地方突破，即发生“穿孔”现象，口越大，“穿孔就越严重。但对绒布或呢料来说，由于容尘量大，透气性好，发生“穿孔”的过滤风速高，所以ve可选择大些。工程上还使用气布比gf的概念，它是指每平方米滤袋表面积每分钟所过滤的气体气布比可表示为：gf一号(rr13／Hi2．min)。
过滤风速(气布比)是反映布袋除尘器处lq体能力的重要技术经济指标，它对单机布袋除尘器的工作和性能都有很大影响。在处理风量不变的前提下，提高过滤风速可节省滤料（即节过滤面积），提高了滤料的处理能力。但是过滤风速提高后设备阻力增加，能耗增大，运行用提高，同时过滤风速过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力增加。由于滤袋压差大，会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过滤料，使出口含尘浓度增加。过滤风速上会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗，缩短滤袋的吏用寿命在低过滤风速下，压力损失少，效率高，但需要的滤袋面积也增加了，则单机布袋除尘器的体积、占地面积、投资费用也要相应加大。因此，单机过滤风速的选择要综合烟气特点、粉尘性质、进口含尘浓度、滤料种类、清灰方法、工作条件等因素来确定。
