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（1）工作温度范围
电池组在下列环境温度条件下使用：
——充电环境温度：−10℃～55℃；
——放电环境温度：−20℃～60℃。
（2）电气性能
电池模块内电芯性能一致性。
电池模块内各电芯应为同一厂家生产、结构相同、化学成分相同的产品，且符合下列要求：
1）电池模块内各电芯之间的静态开路电压{zd0}值与最小值的差值应不大于0.05V；
2）电池模块内各电芯之间的静态内阻{zd0}值与最小值的差值应符合：10mW以下的，偏差{jd1}值不超过0.5mW，10mW以上的不超过平均值的5%；
3）电池模块内各电芯之间容量{zd0}值与最小值的差值应不超过平均值的±1%。
（3）容量保存率
电池组容量应不低于额定值的95%。
（4）循环寿命
电池组的循环寿命应为800次～2000次。
（5）高温加速老化寿命
电池组按规定进行充电后放电，其外观应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸，其测试循环次数应不少于52次。
（6）电磁兼容性
1）静电放电抗扰性。电池组应满足GB/T17626.2-2006等级4的要求；试验后，其外观应无明显变形、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。
2）传导骚扰限值。电池组应满足YD/T983-1998等级B的要求；试验后，其外观应无明显变形、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。
3）辐射骚扰限值。电池组应满足YD/T983-1998等级B的要求；试验后，其外观应无明显变形、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。
4）浪涌（冲击）抗扰性。电池组应满足GB/T17626.5-2008等级4的要求；试验后，其外观应无明显变形、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。
（7）电池管理功能
1）显示精度。电池组配有专用电池管理系统（BMS），BMS显示的各种参数值与电池组实际的参数值之间的误差应符合表1的要求。
表1 显示精度
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参数名称 |
技术要求 |
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电压 |
电池组按规定进行试验，充电电压显示精度应优于1% |
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电流 |
电池组按规定进行试验，充放电电流显示精度应优于2.5% |
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容量 |
电池组按规定进行试验，电池组容量显示精度应优于5% |
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电池组工作环境温度 |
电池组按规定进行试验，温度显示误差应小于3℃ |
2）温度补偿功能。电池组充电应具有温度补偿功能。
（8）监控功能
1）通信接口。电池组宜具有RS232或RS485/422、IP、USB等标准通信接口，通信协议参见YD/T1363.3中的池蓄电检测装置通信协议，应提供与通信接口配套使用的通讯线缆和各种告警信号输出端子。
2）监控内容。电池组应具有以下实时监控功能。
遥测：电池组容量（SOC）、电池组/电芯电压、电池组/电芯电流、环境/电池组/PCBA板（可选）/电芯温度（可选）、电池组充电/放电电流、电池组内阻（可选）、电池组健康状态SOH（可选）等。
遥信：电池组的充电/放电状态、电池组过充/过流告警、电池组放电欠压/过流告警、电芯充电过压告警、电芯放电欠压告警、电池组极性反接告警、环境/电池组/PCBA/电芯高温告警、环境低温告警、电池组容量过低告警、电池组温度/电压/电流传感器失效告警、电芯失效告警（可选）、电池组失效告警（可选）。
遥控：充电/放电（可选），告警声音开关。
遥调（可选）：电池组的充电/放电管理参数等。
（9）保护与告警功能
1）过充电保护。电池组处于过充电状态时，应切断充电电路并告警，电池组应不漏液、冒烟、起火或爆炸。
2）过放电保护。电池组放电至终止电压后，应切断放电电路并告警，电池组应不漏液、冒烟、起火或爆炸。
3）短路保护。电池组输出端发生短路，应瞬间切断电路并告警，电池组应不漏液、冒烟、起火或爆炸；故障排除后，应能手动或自动恢复工作；瞬时充电后，电池组电压应不小于标称电压。
4）反接保护。电池组规定进行试验，应切断电路并告警，电池组应不漏液、冒烟、起火或爆炸；故障排除后，应能自动恢复工作；瞬时充电后，电池组电压应不小于标称电压。
5）过载保护。电池组放电电流达到过载保护电流值时，应切断电路并告警，电池组应不漏液、冒烟、起火或爆炸；故障排除后，应能自动恢复工作；瞬时充电后，电池组电压应不小于标称电压。
6）温度保护。当温度达到表2中保护点范围时，电池组应切断电路并告警；除电池组内部BMS元器件高温保护外，温度达到表2中恢复点范围时，电池组应自动恢复工作；电池组应不漏液、冒烟、起火或爆炸。
表2 温度保护
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项目 |
保护点 |
恢复点 |
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环境高温禁止充电保护 |
60℃±2℃ |
35℃±2℃ |
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环境高温禁止放电保护 |
70℃±2℃ |
55℃±2℃ |
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环境低温禁止放电保护 |
−30℃±2℃ |
−15℃±2℃ |
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环境低温禁止充电保护 |
−15℃±2℃ |
−10℃±2℃ |
（10）安全性能分类
1）抗重物冲击。电池组按规定进行试验，应不起火、不爆炸。
2）抗热冲击。电池组按规定进行试验，应不起火、不爆炸。
3）抗过充电。电池模块按规定进行试验，应不起火、不爆炸。
4）抗过放电。电池模块按规定进行试验，应不起火、不爆炸。
5）抗短路。电池模块按规定进行试验，应不起火、不爆炸。
6）高温储存。电芯按规定进行试验，应不漏液、冒烟、起火或爆炸。
7）抗加热。电池模块按规定进行试验，爆炸电池没有任何部分穿透网屏，没有部分或全部电池突出网屏。
8）抗穿刺。电池组按规定进行试验，应不起火、不爆炸。
9）抗挤压。电池模块按规定进行试验，应不起火、不爆炸。
10）抗低压。电池组按规定进行试验，应不漏液、冒烟、起火或爆炸。
11）恒定湿热。电池组按规定进行试验后，其外观应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸，其容量应不低于额定值的90%。
12）抗振动。电池组按规定进行试验，其外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。
13）抗碰撞。电池组按规定进行试验，其外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸，并能正常工作。
（11）温度循环。电池组按6.6.15规定进行试验，其应不漏液、冒烟、起火或爆炸；电池组外观无破裂，无质量损失，容量不低于初始状态时的70%。
（12）阻燃性能。对于塑料外壳和保护盖的电池组，按照6.6.16规定进行测试，外壳应符合GB/T2408-2008中第8.3.2条FH-1（水平级）和第9.3.2条FV-0（垂直级）的要求。
（13）绝缘电阻。对于金属外壳的电池组，电池组正负极接口分别对电池组金属外壳的绝缘电阻不小于2MW。