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滴胶是一种特别配置的双组份的AB胶，是一种含有高分子的双液型材料，应用场合的不同，使用的树脂和固化剂也不同。具有高透明度，耐黄变，粘度低，耐折等特点，主要用于各种金属，塑料，木材，陶器等行业。
1、天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平，否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶。
2、用天平称或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量，以免称量不准。
3、所用容器具务必干爽、清洁、无尘，否则会影响胶水固化后的表面效果，导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。
4、胶水务必按重量比称量准确，比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶。
5、胶水务必搅拌均匀，否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路，或者胶水会固化不wq。
6、操作现场和工作环境须空气流通，并且务必作到无灰尘、杂物，否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点。效果。
7、工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重，则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消。温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
8、滴过胶水的作业物要在集中区域待干，待干温度应该掌握在28℃-40℃左右。
9、货期如果紧张，可以采用加温固化的方式，但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温，加温温度应该控制65℃以内，具体干燥时间要根据胶水本身来定，我公司在65℃温度下可以8小时wq固化。(如果不是急于货期，请尽量采用28-35℃的常温固化，时间应该会在20小时左右，这样可以{zd0}限度的保证滴胶质量)
10、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好，避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶。
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