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深圳压铸厂浅谈锌合金压铸件的生产流程

作者:中山市压铸制品厂家 来源:yazhu 发布时间:2019-07-10 浏览:1502
深圳压铸厂浅谈锌合金压铸件的生产流程

正规的深圳压铸厂报价都是需要3D图纸的,像华银压铸报价就是先给到锌合金压铸件的3D图纸,和产品要求再安排到专门的项目工程评估报价给到客户。口头的报价不精准还显得不重视客户,也是对客户的一种不尊敬,既然客户找到我们报价就是信任我们,我们给到的报价更不能含糊,一定要给一个精准实在的价格给到客户才行。

深圳压铸厂浅谈锌合金压铸件的生产流程

1、先进行压铸机温度设定,合金熔炼温度初始设定为435℃和440℃之间,带合金熔化之后,在调低至430℃,进行保温。

2、合金熔化之后,进行清渣处理,化验成份,成分要控制合理。

3、调整压射比压、压射速度、充模时间、增压时间和冷却时间。

4、预热模具至150℃和200℃之间。

5、均喷涂脱模剂和冲头油,原装脱剂与水的配比约为1:200.

6、退出顶杆,合模,上料后进行压射动作,将合金溶液冲入模腔.

7、铸件冷却后,顶出,并从模中取出,要检查有无气孔、冷纹、缺料、起泡的缺陷。

8、合格铸件进行去披锋处理,表面进行抛砂处理,进行检验入库。


造成欠铸的原因有那些呢?

1)填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属

1、当压力不足、不够、流动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。

2、模具温度过低

3、合金浇入温度过低

4、内浇口位置不好,形成大的流动阻力


2)气体阻碍,欠铸部位表面光滑,但形状不规则

1、难以开设排溢系统的部位,气体积聚

2、熔融金属的流动时,湍流剧烈,包卷气体


3)模具型腔有残留物

1、涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积

2、成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动配合间隙过大,填充时窜入金属,铸件脱出后,并未能被wq带出而呈现片状夹在缝隙上。

当之种片状的金属(金属片,其厚度即为缝隙的大小)又凸于周围型面较多,便在合模的情况下将凸出的高度变成适为铸件的壁厚,

使以后的铸件在该处产生穿透(对壁厚来说)的沟槽。这种穿透的沟槽即成为欠铸的一种特殊形式。这种欠铸现象多在由镶拼组成的深腔的情况下出现。

3、浇料不足(包括余料节过薄)。

4、立式压铸机上,压射时,下冲头下移让开喷嘴孔口不够,造成一系列的填充条件不良。


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