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压铸机控制系统作为压铸机的重要组成部分，在保证铸件质量，提高生产率方面起着重要作用。本文对国内外压铸机的发展状况进行了简明的分析，并介绍目前各压铸机控制系统的优缺点，终选定基于ARM的压铸机实时控制系统。
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械
压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的
压铸机结构： 合模机构 、压射机构、液压系统 、 电气控制系统、零部件及机座 、辅助装置 等。
压铸机工作原理：合模机构驱动压铸模进行合拢，将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开，压射机构按规定的速度推送压实内的金属液，流经模具内的浇道和内浇口，填充模具型腔，液压系统保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，压铸成型，压射头返回复位。
压铸机特点：
1、热室压铸机以小型压铸件的生产为宜，中、大型压铸件宜采用冷室压铸；
2、填充进入模具型腔的金属液始终在密闭的通道内流动，氧化夹杂物不易卷入，对压铸件的质量较为有利；
3、压铸过程的自动化容易实现；
4、由于不需要浇料程序，在正常运行的状态下，生产效率较高； http://www.zszhenli.com/