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导读：
扬州亚星客车股份有限公司属于汽车整车制造企业，生产各种类型的客车，在中国具有很高的知名度。该企业应用用友+系统实现智能制造，以订单为线索，按单设计、按单生产、按单核算成本，保证了客户订单交期；改制管理，则实现了客户变化的快速响应。
企业简介：
扬州亚星客车股份有限公司(以下简称亚星)坐落于风光秀丽的古城扬州，旗下有“亚星”、“丰泰”、“扬子”等子品牌，现拥有扬州和厦门两个生产基地。厦门基地主要生产高科技新能源混合动力客车、纯电动客车及欧五低排放豪华客车，产品出口欧美澳等发达国家。扬州基地，2013年8月扩张投产，拥有国内{yl}的客车生产线和产品研发试验室。各类型客车不仅畅销国内，并远销北美、澳洲、东欧、东南亚、俄罗斯、中东、非洲等地，在海内外建有500多家经销和售后服务网点，确保为用户提供联网式的一体化服务。
管理难点：
·接单设计生产，项目型管理，每个订单一个车型。
·按图纸采购的新型采购件非常多，估价与结算价的差异非常大，影响成本核算。
·物料的供应决定产品的上线时间，因此对采购订单的下达、到货时间和准确性要求高。
·生产过程中的改制业务及补装业务很多，管理困难。
·项目成本核算困难。
总体业务流程：
关键应用场景：
》配置接单按单设计
订单式生产决定了每个客户的订单都要按单设计，因此设计时间直接影响计划排产及交期，而且客户需求一旦发生变化，设计同时需要变更。通过PDM和用友u8，ERP的集成，保证设计BOM和生产BOM同步，客户选配需求得到准确响应。
》供应商暂估报价平台
新品采购件在供应商存货价格表中不存在记录时，系统默认暂估价并发布采购订单。供应商接到订单在供应商平台确认并组织生产、评估报价。供方管理部审核后更新价格表。采购入库时，自动更新暂估价格。价格准确了，采购成本就能有效控制。
》库存车改制业务
结合用友系统，下达改制销售类型的销售订单及改制清单。生产部通过非标准订单以及表外领料业务实现改制业务。通过小料单领料流程，实现了非标订单的按单配料，保障了订单的准时交付。
》项目成本与订单成本核算相结合
补装业务与正常订单相结合，实现最终项目成本的核算要求。
应用价值：
·实现了整车项目成本核算，订单成本核算与项目成本核算相结合。
·通过供应商报价机制，减少暂估价与结算价的差异，提高了成本核算的准确性。
·通过LRP计划的运行，提高了采购件的下达效率。
·通过编码生成器快速生成物料编码，提高物料编码的规范统一。
·通过BOM生成器打通设计BOM与制造BOM，实现了设计制造一体化。
·统一售后服务配件与整车的业务数据管理。
·通HFM系统满足潍柴集团统一取数要求。
专家点评：
亚星客车作为客车行业的ltqy，持续完善的信息化建设是其保持{lx1}的基础，这也源于亚星客车的几代领导都高度重视信息化。设计制造协同、整车项目成本、库存车改制等都是业务难点和管理难点，通过运用用友u8，信息系统都得到了完善的解决，数据清晰了，流程顺畅了，效率自然就提升了。
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