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针对仅考虑表面质量，而忽略加工效率的中山市模具钢材高速切削的正交实验，文章提出了一种恒定金属切除率实验方法，在考虑切削参数发生交互作用的情况下，对切削参数与工件表面粗糙度之间的关系进行研究。
中山市模具钢材知道高速机床的主轴性能是实现高速切削加工的重要条件。高速切削机床主轴的转速范围为10000m/min~100000m/min，主轴功率大于15kW。通过主轴压缩空气或冷却系统控制刀柄和主轴间的轴向间隙不大于0.005mm。还要求主轴具有快速升速、在指定位置快速准停的性能(即具有极高的角加减速度)，因此高速主轴常采用液体静压轴承式、空气静压轴承式、热压氮化硅（Si3N4）陶瓷轴承磁悬浮轴承式等结构形式。中山市模具钢材钢建议润滑多采用油气润滑、喷射润滑等技术。主轴冷却一般采用主轴内部水冷或气冷。
机床制造商大多采用全闭环位置伺服控制的小导程、大尺寸、高质量的滚珠丝杠或大导程多头丝杠。随着电机技术的发展，先进的直线电动机已经问世，并成功应用于CNC机床。先进的直线电动机驱动使CNC机床不再有质量惯性、超前、滞后和振动等问题，加快了伺服响应速度，提高了伺服控制精度和机床加工精度。 http:///