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目前我国正处于工业化中期，正逐步向建设经济强国转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头良好，构成了对市场尤其是数控钻铣床的巨大需求。
数控钻铣床主要用于石油、化工、锅炉等行业中大型法兰、换热器以及管板件的加工，可以省掉逐一划线，对线的工作，只要输入正确无误的CAD设计图纸，即可实现12主轴自动连续钻孔，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单，管板钻系柔性数控钻床，可适应多品种批量生产。
当前，数控钻铣床已成为机床消费的主流，尤其是gd数控机床属于gd装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点，未来gd数控机床市场巨大。近年来，我国机床制造行业受益于国家振兴装备制造业的大环境有了长足进展，这其中{lx1}当今机床制造技术水平的数控机床产业更胜一筹。
数控钻铣床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力，数控钻铣床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控钻铣床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据专家介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心，是实现自主创新的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。
数控钻铣床具有整体结构强，机床结构经过有限元分析优化，刚性更强，结构更稳定；肋骨式机头设计：内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性；加工特性具备加工中心的全部性能，是一种複合型迷你加工中心机。数控钻铣床兼有故障率低、可靠性好的生产场合，适应于小型五金产品及零件加工场合，创新型的结构设计，配置自动换刀装置，小型产品加工必备。
数控钻铣床在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧，在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧，操作人员需要注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用，以防发生意外。数控钻铣床工作中液压摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高，在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
数控钻铣床工作后需要将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源，工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。在数控钻铣床钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车，反车时，必须等主轴停止后再开动，装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故，工作中要注意超负荷的现象，如保险结合子脱落或发出响声，应立即停止自动进给，并xc超负荷原因。 http://