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数控钻铣床需要通过接受过较长时间的专业培训并且具有一定操作技能的操作者在具备一定条件的环境下才能加工出高质量的零件。相对来说，设备的加工效率较低，成本较高。因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件系统时，也一直把铣削加工作为重点。
数控钻铣床可按通用铣床的分类方法分为以下3类： 数控立式铣床、床身式 数控 铣床，数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面，这种铣床占数控钻铣床的大多数，应用范围也最广。目前三坐标数控立式铣床占数控钻铣床的大多数，一般可进行三轴联动加工。
卧式数控钻铣床、多轴数控钻铣床，卧式数控钻铣床的主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控钻铣床通常采用增加数控转台或{wn}数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓，又可以实现在一次装夹中通过转台改变零件的加工位置也就是通常所说的工位，进行多个位置或工作面的加工。
立卧两用转换铣床、数控升降台铣床，这类铣床的主轴可以进行转换，可在同一台数控钻铣床上进行立式加工和卧式加工，同时具备立、卧式铣床的功能。
今天，数控设备在相当多的领域已经wq或逐渐取代了普通设备，与普通机床不同，数控钻铣床加工零件的过程wq自动地进行，加工过程中人工不能干预。因此，首先必须将所要加工件的全部信息，包括工艺过程、刀具运动轨迹及走刀方向、位移量、工艺参数(主轴转速、进给量、切削深度)以及辅助动作(换刀、变速、冷却、夹紧、松开)等。
按加工顺序采用标准或规定的程序指令编写出正确的数控加工程序，然后输入到数控设备的控制系统中，随后控制系统按数控程序的要求控制数控钻铣床对零件进行加工。所谓数控编程，一般指包括零件图样分析、工艺分析与设计、图形数学处理、编写并输入程序清单、程序校验的全部工作过程。 http://