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gz，在对于数控设备的实际使用过程当中，对于数控机床具体时间应用的认识处于逐步成熟发展的阶段，分析了制约数控机床加工效率的实质因素，并且论述了{zd0}程度的发挥数控机床加工效率的相应方法。
自动化加工模式目前是精密零件加工中常用的加工形式，数控车床的需求量也不断增加，坤田机械设备专注多轴攻牙机、数控车床等加工机械设备的生产定制加工，欢迎来电咨询。那么下面坤田小编为大家分析分析影响自动加工效率的因素有哪些？
自动化设备的运行效率受到多方面的因素影响，主要体现在以下几个方面，我们来一起了解以下：
1、设备生产调整因素。这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。
2、设备突停与空转。设备突停和故障不一样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要很好地分析各种现象和彻底地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。自动组装机厂家提示在实施无人运转的设备上，突停为零更是必要的条件。
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3、设备故障。这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。
4、自动化设备的实际速度。就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。
5、废次品修理。由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。
6、设备开工到正式生产间隙。就是在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。 http://