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金属热处理加工的每步都很重要，每个步骤计时都达到适合的温度。如果在热处理过程之前存在应力，则它们可能产生形成和翘曲的问题。加工完成后，请使用消掉应力的措施。通过仔细控制温度，可以逆转金属热处理加工中的过热和燃烧的影响。需要正确的温度以保障不会发生不均匀的加热。
其他纠正过热的方法包括检查工具以保障使用正确的防脱碳溶液和金属进行保护，以保障均匀加热。如果金属加热不均匀，通常是因为没有发生预热，那么补救措施是让金属在再加热和硬化之前缓慢冷却。选择性回火：部件的设计可能需要选择性软化和硬化。
通过感应加热实现的高度受限的热模式在这种情况下很有用，并且还可以在整个处理顺序中提供重要的经济性。通过感应调温钢棒和各尺寸的管的硬度图案已经根据回火参数来解释，该参数允许连续的加热和冷却转换成等效的固定温度处理。通过这种方式，已经研究了金属热处理加工中感应加热变量对许多硬化碳钢和合金钢的回火行为的影响。空气流动系统，用于加热-短循环热空气冲击设计，达4500千克/小时（10,000磅/小时）的容量，水，聚合物，浸没，混合喷雾淬火和空气淬火设计，包括传输系统，不用坑或其它基础。
中山模具钢材的金属材料由称为“晶粒”或微晶的小晶体的微观结构组成。颗粒的性质（即颗粒尺寸和组成）是决定金属整体机械性能的因素之一。热处理通过控制微观结构内的扩散速率和冷却速率提供了一种方法来控制金属的性质。常州热处理通常将其用于改变金属合金的机械性能，控制硬度，强度，韧性，延展性和弹性等性能。
由于这种材料是如何形成和烧结的，与锻造合金相比，粉末金属在其应用中往往具有一些局限性。这些限制可包括整体强度和抗冲击性。当粉末金属零件采用感应热处理加工时，强度，耐久性和硬度增加并在关键区域获得优化。结果是部分处理持续应用，大多数钢都在500至600°F的温度范围内进行回火处理。
