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振力压铸机浅谈下模具冷却系统的使用

作者:江门市振力机械有限公司 来源:zhenli 发布时间:2021-04-30 浏览:87

近年来,产业对模具冷却系统的要求逐渐提升,应用技术也从传统的水路设计到使用冷却水路专用材料和异形水路镶件,以及采用创新的模具冷却元件设计。模具冷却系统在逐渐演变,冷却效率需要进一步提高。本文对模具冷却系统的优化设计原理进行说明。

振力压铸机浅谈下模具冷却系统的使用

1、 模具冷却系统在正确使用的情况下能延长模具的使用寿命,并提高其生产效率。在实际生产中我们常常忽略了它的重要性,生产操作工为了图省事,也就不去使用接冷却水管了。有的公司甚至在定制模具的时候为了节约成本竟然不要冷却水,从而造成了很严重的停产后果。模具的材料一般都是专用的模具钢,是经过各种处理制作出来的,再好的材料也都有它们使用的极限性(寿命)。如模具温度在生产使用状态下太高,很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹,有的模具甚至还没有生产超过2000模次时就大面积出现龟裂纹。甚至模具在生产中因为模具温度太高模芯都变了颜色,经过测量甚至达到近四百多度以上,这样的温度再喷涂脱模剂激冷会使模具大面积龟裂或严重开裂,铸件也容易变形,拉伤,粘模或者报废。


2、 模具在使用冷却水系统的情况下(水路或油路),可以大大减少脱模剂的使用剂量,缩短长时间喷涂过程。其好处在于节省了压铸生产循环周期,提高产品质量,减少了因模具龟裂或者铸件拉伤、粘铝及粘模而导致的生产停产故障和模具损伤事件。也因此减少因模具温度过热而造成顶杆、铸销和型芯的损耗,并有效的延长了模具的生产使用寿命和生产数量。


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