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在刚刚结束的2012纺织机展会上，多个行业的老板提出了“纺织机械要更加注重节能化”这一主题，这很好的适应了和谐社会的建设和未来纺织行业的长远发展。
在提高自动化、智能化的同时兼顾节能化是纺织企业gz的重点，实现纺织品加工过程的节能化也是先进装备的标志之一。仙锯纺织机械制造商针对仙锯机械设备制造业联合会发起的“注重能效和环保”的可持续性倡议及行动，“蓝色能效”就是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、环保和社会责任。在这个理念下，机械行业用智能技术提供节约资源和节约效率的具体方案，如特吕茨勒对机器的每部分都设定了节能标准。意大利制造商的绿色标签，用于识别纺织机械的能源和环境性能，如欧瑞康纺织集团建立的e-save节能理念——绿色标签，这些都是纺机装备节能的具体体现。这是仙锯纺机应该借鉴的理念，避免出现纺机制造商自称节能型先进设备，却无真正标准可言的情况。
本届纺机展上汇集了多种纺织品加工过程的节能方式。装备节能可从提高单产、提高产品质量稳定性、应用节能电机、生产过程的质量控制系统、自动清洁系统等角度来实现。不过，节能不仅依赖于装备，也取决于对装备正确的使用方法。相比较而言，RoCoS紧密纺装置是业界公认不耗电的装置，但据专家介绍，它是通过磁铁陶瓷积聚器实现纤维须条的积聚，要使用好的前提是注意RoCoS紧密纺装置的安装定位，否则不能达到节电效果。因此，优良的装备是否能发挥{zd0}的效能，还取决于纺织机制造商能否为客户提供完整的服务解决方案。
优化结构设计和采用新型材料也是节能的有效措施，如山东金信推出的碳纤维空调节能风机，将碳纤维复合技术应用于纺织机领域，利用碳纤维重量轻的优势，实现省电效果；此外，碳纤维导电性综合性能更优越，更适用于纺织空调除尘环境。
从展会上可以看出，设备制造商将创新的理念转化成市场需求的产品的能力在不断提高，如从用户的角度改善机器性能，提出配套解决方案，在较成熟的技术中更注重细节的创新，通过提高原料利用率、追求产品质量的稳定性、采用模块化设计等达到生产、维修的灵活方便，通过信息化实现远程诊断，提高使用效率。