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1）、中频炉电源操作时应严格依照制造厂家提供的操作规程，避免误操作带来电气元件的损坏。
2）、注意观察和记录电源装置上各仪表的指示值，倾听中频电炉（特别是电抗器）声音是否异常，观察是否有局部过热现象。
3）、经常用万用表检查各单元中的电源电压以及各环节工作点电压是否变化。中频熔炼炉应特别注意测量中频电炉工作中各可控硅的正反向电压，注意均压均流情况是否有变化。
4）、注意观察中频电炉控制系统的抗干扰能力和主电路可控硅元件的开通、关断情况。
5）、经常用示波器观察中频电炉各触发器的输出波形，以及整流电路、逆变电路及电抗器上的波形，从而判断各部分工作是否正常。
6）、注意观察中频电炉负载回路感应器匝间绝缘有破坏，对地绝缘电阻是否减小。
7）、注意观察中频电炉冷却水路的流量、水质等有无变化，出水温度是否符合要求，中频炉水冷元件和水管有无凝露现象。
8）、注意环境和设备的清洁卫生，定期qc积尘，清洗中频电炉水冷管路中的水垢。
9、定期检查连接螺栓、紧固螺钉有无松动，连接导体有无氧化发热现象，若有应及时处理。
10）、定期检查冷却塑料水管有无老化、弯折，水流不畅或渗漏，并及时处理或更换。
12）、注意中频电炉电抗器铁心有无松动，绝缘有无损坏，有无爬电或烧焦痕迹。
13）、定期检查中频电炉各单元电压、电流、脉冲波形以及整流桥、逆变桥等各处波形。
14）、经常注意比较各仪表指示值，发动异常及时处理。
15）、经常倾听中频电源装置中各部分的声音是否异常，对于判断故障会有帮助。如果整流桥或逆变桥有个别桥臂上的可控硅未参加工作，中频电炉中的电抗器就会发出异常声音。
16）、注意中频炉感应器及中频熔炼炉体部分的工作情况，零件有无松动，振动过大及绝缘破坏等情况。
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