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随着我国工业技术的发展，对胶辊的光滑度要求也越来越高，镜面辊的需求也在逐渐增大。镜面辊广泛应用于皮革、玻璃、人革、纸张、装饰资料、有色金属、PVCABA PPPEPTPC等各种塑料及服装材料的外表压光。其特点是资料均选用45#无缝钢管或合金钢，经热处理、机械加工而成。
1镜面辊的辊芯选材
镜面辊辊芯一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒外表光洁度{zg}可以达到Ra0.01光洁度14级）辊坯选用专业进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；可以在各类材质的外表进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；冷却或加热温差不大于±1℃，外表硬度HRC5558镀铬抛光后硬度HRC62热变形不大于0.01mm
2镜面辊的喷砂制作技术
镜面辊在包胶前会进行喷砂处理，主要是为了让辊芯外表积增大，摩擦力增大，使包胶更贴辊芯，从而保证胶辊不脱胶。胶辊喷砂是外表压光处置不可或缺的部件,通常技术人员是使用镜面辊喷砂工艺制作出yz的镜面辊的下面我为您详细介绍喷砂工艺的原理。
喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处置工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的外表获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层qc掉，同时使介质外表粗化，使基材外表剩余应力和提高基材外表硬度的作用。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的外表处置法，有时会造成影响废品的外观。
喷砂技术可分为：
1全光泽 {bfb}:玻璃砂
2半光泽 50%:50%玻璃 +50%金钢砂
3无光泽 0%:金钢砂 氧化铝砂)因所使用树脂资料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处置而能wq调整其光泽，有困难的所以要重复实施多次。