目前市场仍是几种强制调直除锈和一次性刷漆机型，价位高达2-3万元。但根据用户多年经验，由于购进钢管年次、批次以及新旧程度和直径的不标准而产生进入困难或效果欠佳，尤其被轻微压扁形的钢管不能调直，屡次截为横撑短管用浪费极大。48mm脚手架标准壁厚为3.5mm。可大多数却不足3mm，经过强制性除锈调直存在局部凸出部位被切屑损伤的弊端。管臂减薄和经过多轮次使用以及钢管凹凸处对管卡的不适宜。导致钢管抗压力。抗拉强度，支撑力度大大降低，因此，增加的不安全因素往往来自于薄弱环节而扭曲，断裂、脱落等。为了安全和成本节约，对钢管修复保护，延长寿命成为持钢管单位的当务之重。
新机型结构特点：
五项国家专利。一机，二工作台，三功能不但能同时工作又可相互交叉或分别单独作业。
一、单独调直采用液压装置，无论大，中，硬弯，依据钢管反弹系数一次一米一次性完成仅需2秒钟，中央平台设修复模块，对硬弯和轻微压扁形的钢管及管口可做局部修复。极大保护了被压扁的长管被截为短用或扁管不能进入调直除锈的缺点。并且1-6米管均可调直处理。
二、自动除锈由30支减震式钢丝绳毛刷将钢管包围，铁锈、灰渣均可清理干净且无损伤钢管。2-6米钢管均可单独自动除锈或与刷漆同时一次性自动完成不足1分钟。彻底解决了其他机型钢丝绳刷毛不能减震和除锈与上漆不能同时进行以及损伤钢管的缺点。
三、跟进式自动上漆装置，可单独进行多遍自动刷漆。甩油盘自动上漆的同时由三层木耙毛刷进行理虑，实施了油漆无喷溅，不浪费，油漆层面均匀而无流滴等优点。解决了其他机型用人工喷刷油漆和人工推进一次性刷漆不均以及效率低的缺点。该机工作完毕，剩漆放开油阀回收油桶，清洗油箱非常简单。别具一格的康坤牌新机型，{wy}易损件刷毛可自制，用直径14mm钢丝绳，无齿锯切割100mm用电焊烧接即可。普通油漆毛刷市场上尽有。该机操作简单，效率高
