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河北龙马钢管制造集团有限公司

直缝管方矩管中国沧州龙马钢管制造有限公司厂区位于“中国弯头管件之都”河北省孟村县希望新区。公司始建于2003年，占地200余亩，总投资2.5亿元；2006年投资3.1亿元，兴建新厂区，占地500亩。二厂和德国合资,并引进了西德JCOE设备一套,在此基础上又自行研发了3套9条双面埋弧焊直缝钢管生产线,自主研发的设备获5项国家专利。至2007年底，公司年产量超60万吨各种检测设备齐全，可生产直径325mm-1220mm、壁厚双面埋弧直缝焊钢管外我公司自主创新，研制成功一条大口径热缩径热轧无缝化生产线，可用于电厂、水处理、中央空调、石油和中低压可燃性流体的输送管道、石油套管以及建设结构用管。我公司也可根据客户需求，来料加工定做各种材质各种型号非型号无缝钢管。量大从优专业生产大口径厚壁直缝双面埋弧焊钢管BR> 规格Φ325-Φ1220，壁厚7-80（年生产能力60万吨）执行标准：GB/T3091-2001、GB/T9711.1-1997、API 材质：Q235B、20#、X42-70、合金钢、不锈钢等. 沧州龙马钢管制造有限公司是近几年来从我国焊管行业中脱颖而出的一家明星企业。公司位于河北省东南部中国弯头管件之都-孟村线境内，东临渤海，南接山东，北靠京津，地处交通要塞，具有良好的生产与经营环境。我公司现有员工400多人，技术人员100余名，具有自主研发开发研制小组，长期以来致力于技术创新。2010年我公司成功将设一条生产10万吨各种钢级厚壁大口径方矩形钢管生产线，壁厚可达40mm，边长为150mm-800mm，各种材质各种规格的方矩管，填补了国内壁厚大型方矩管的空白，为中国方矩管之最。

在管线建设中，油气长输管道正向着大口径高压力输送和海底管道厚壁化方向发展，越来越多的管线要求采用直缝埋弧焊钢管。随着我国几条大直缝埋弧焊钢管生产线的引进投产，掌握先进的直缝
埋弧焊焊接技术显得尤其重要。本文主要介绍直缝埋弧焊钢管的预焊技术。 
1. 预焊技术现状 
预焊是直缝埋弧焊钢管的焊接工艺组成部分，它将成型缝沿全长进行“浅焊”，是直缝埋弧焊钢管生产中的特殊工序之一。
在早期的直缝埋弧焊钢管生产中没有预焊，直到第二代UOE焊管机组中才开始出现了预焊机，但此时的预焊为间断式焊接，间距约300mm，到了UOE焊管机组发展的第三代(1968～1979年问)，预焊得到
了极大的重视和发展，已将不连续方式变为连续方式，此阶段的预焊技术为现代预焊技术奠定了基础。
现代预焊技术采用了连续的、高速的气体保护焊(MAG)方式和焊缝激光跟踪，焊速可达到7 m／min，焊道成型平直美观。就MAG焊而言，目前有两种方法：一种是美国和德国等国家采用的单丝双电源
的大电流高速气体保护预焊，另一种是日本采用的双丝高速气体保护预焊。目前应用较多者为单丝高速气体保护预焊，我国从德国引进的两条直缝埋弧焊钢管生产线中预焊都是采用此种方法。
从钢管的质量标准中也可反映出预焊技术的发展，在{zx1}的有关海洋、低温和酸性条件用管标准IS03183—3和GB／T9711．3的6．3款中，已明确提出不允许采用断续点焊，说明了预焊方式对钢管质量的重要性。