酚醛泡沫的特性
1、不燃性:
酚醛泡沫材料是由阻燃树脂和固化剂、不燃填料组成。无需加入rh阻燃填加剂。阻燃等级为-难燃B1级。酚是良好的自由基吸收剂。高温分解时断裂的甲撑基[形成-cH2自由基]能被苯酚分子的活性官能团所吸收，阻滞分解反应继续进行。高温更能生成结构碳，使酚醛泡沫氧指数高达51，属难燃材料。添加无机填料的高密度酚醛泡沫氧指数可达70。
2、导热系数
对于隔热材料来说，导热系数是一个非常重要的指标。泡沫塑料的传热方式有三种：即气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射。从表2中的数据可知，酚醛泡沫的导热系数小，具有优良的隔热性能，导热系数随制品密度的增加而变大。
表2 酚醛泡沫的导热系数（25℃）
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发泡方式 |
密度（kg/m3） |
导热系数（kcalm-1·ch-1） |
|
常温发泡 |
40 |
0.033 |
|
加热发泡 |
40 |
0.028 |
3、吸水率
表3 泡沫的吸水率与时间的关系
|
吸水率 时间
（g/1000c㎡） （h）
容重（kg/ m3） |
1 |
2 |
4 |
8 |
16 |
24 |
48 |
|
常温
发泡 |
56.21 |
3.74 |
5.14 |
6.36 |
8.32 |
11.50 |
13.36 |
15.61 |
|
64.04 |
2.92 |
4.25 |
5.50 |
8.00 |
9.67 |
11.33 |
14.50 |
|
加热
发泡 |
25.60 |
1.20 |
1.28 |
1.44 |
2.40 |
3.36 |
4.56 |
8.24 |
|
83.20 |
0.80 |
0.96 |
1.28 |
1.84 |
2.88 |
4.00 |
5.76 |
4、燃烧分解物：
表4 燃烧分解物
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组分 |
甲醛 |
甲苯 |
二甲苯 |
苯酚 |
萘烷 |
蒽 |
氨 |
|
浓度mg/g |
0.4 |
0.0017 |
0.009 |
1.15 |
0.11 |
0.05 |
0.6 |
注：还含有微量菲、芘、二苯并茂、二苯并芘、苊等。总量在0.001以下。
5、抗火焰穿透：
酚醛泡沫见明火时，表面形成结碳，无滴落物、无卷曲、无融化现象。过火后，表面形成结构碳的石墨层，有效的保护了泡沫的内结构。抗火焰能力可达1小时以上不被穿透[100毫米]
6、抗腐蚀抗老化：
酚醛泡沫材料已固化成型，长期暴露在阳光下，无明显老化现象。使用寿命明显长于其它材料。除能被强碱腐蚀外，几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐蚀。因为采用固化剂为弱酸性，如苯磺酸，磷酸等。长期使用对结构内部不耐腐蚀的材料有腐蚀性。可使用苯酚磺化的酚磺酸为固化剂，以克服酸性腐蚀。
7、吸声性能
酚醛泡沫的优良吸声性能，赋予它广泛的用途。开孔型的泡沫结构有利于吸声，在气孔中，由于受激振动空气的摩擦，使声波转换为热量，从而被吸收。
酚醛泡沫的吸声性能用吸声系数来表征，实验测试的结果如表5所示。作为比较，列举出硬质聚氨酯泡沫塑料的吸声系数见表5。
表5 酚醛泡沫的吸声性能
|
密度
（Kg/㎡） |
厚度
（m） |
频率f（Hz）吸声系数 |
100 |
200 |
800 |
1600 |
3200 |
|
44 |
3 |
a（%） |
11．5 |
31．9 |
50．9 |
50．4 |
88．9 |
表6 聚氨酯泡沫塑料的吸声性能
|
频率f（Hz）吸声系数 |
125 |
250 |
350 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
|
开孔型 |
a（%） |
14 |
22 |
31 |
69 |
52 |
83 |
73 |
|
闭孔型 |
a（%） |
12 |
18 |
20 |
27 |
19 |
62 |
22 |
8、热稳定性
我们测定了酚醛泡沫的热稳定性，烘烤48小时后的结果如表所示。
表中的数据表明，泡沫的密度越大，热稳定性越好；密度越小，热稳定性越差。这是因为当泡沫的密度较低时，其比表面积就大，与空气中的氧接触的可能性增加，在高温下易于氧化而受到破坏。所以其热稳定性较差。此外，延长烘烤时间，泡沫的体积和重量变化起来越小，{zh1}趋于稳定。
表7 酚醛泡沫的热稳定性
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密 度
（Kg/m3） |
体积变化
（-%） |
重量变化
（-%） |
|
43 |
6.5 |
7.7 |
|
62 |
5.7 |
6.2 |
|
87 |
5.2 |
4.6 |
