详细介绍
国内{dj2}研发和制造,结合材料研究所专家的指导，并由长期担任标准件扭矩试验的老工程师反复的试验验证，解决了标准件摩擦系数、扭矩、轴力求取等难题，wq自主知识产权,wq摆脱依赖进口的局面,性能和技术指标都达到国际先进水平,可以和国外同类设备进行对比试验,其结果和稳定性达到同类水平，我们的夹具装夹方便，软件可以根据客户的要求编程；
一、 简介
此试验机用于紧固件有效力矩测试分析研究。其符合GB/T 3098.9－2002 标准要求有效力矩及夹紧力的测试试验。
二、 机械系统
机械系统由工作平台，松下伺服电机及减速机，高精度扭矩传感器，夹具，导轨，负荷传感器及反力框架组成。加载机构由伺服电机带动减速机对试样进行施加扭矩，通过传感器测量试样的扭矩值和加紧载荷，同时扭转角度由光电编码器检测，检测到的信号传递给测量控制系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。
本试验机要完成M4到M20的标准件测试，所以采用大扭矩传感器串联小扭矩传感器及大负荷传感器串联小负荷传感器方式测量小螺栓的有效力矩及夹紧力。
测量总摩擦系数，采用在尾座安装静态扭矩传感器测量。
螺栓夹具
根据被测试螺栓付的规格来选用与它相配套螺栓夹具。按示意图装好垫板1、垫板2和螺栓付。通过扭矩传感器对螺母施加扭矩，即可测试出轴向力和扭矩。
三、 测量控制系统
测量控制系统采用总线模板化设计，实现功能单元模板化、标准化设计，测量精度高、配置灵活、互换性强、易于售后服务等特点。伺服控制采用数字PID伺服控制技术。
四、 界面软件
软件界面采用Windows环境下，虚拟仪器技术。人机界面友好，操作简便。试验时，实时显示试验数据和试验曲线；试验结束后，可以完成相应数据处理，打印完整的试验报告。试验结果和试验曲线采用数据库形式存储，便于试验结果查询。
五、 主要技术指标及性能
技术指标
1．扭矩测量范围：20-500 N·m，5-100 N·m， 1-50 N·m , 0.4- 10 N·m,
2．扭矩测量精度：±1%
3．扭角测量分辨率：0.025°
4．扭角测量精度：±0.5%
5．主动夹头转速： 1～30r/min
6．{zd0}夹紧载荷：300 kN, 30 kN
7．夹紧载荷测试范围：6kN - 300kN, 0.6kN - 30kN
8．夹紧载荷精度：±1%
9. 扭转方向： 正、反两个方向
10．电源功率：1000w，单相 AC 220V, 4000w，三相 AC 380V
性能特点
1．扭矩全量程不分档。
2．试验数据采用数据库存储。
3．试验后，可以对试验数据进行分析，如自动缩放，数
