矿用混凝土输送泵是我厂吸收和消化当前国内外混凝土泵的先进技术，针对矿井混凝土施工诸多不便的条件，并结合长期混凝土泵的设计和制造经验，同科研单位共同研制生产的具有高品味的创新产品，彻底改写了矿用混凝土泵无法整机下井的历史，改变了以往井下混凝土施工采用人工多层倒运的传统作业方式。
应用场合：
该泵除用于井下混凝土施工外，还可用于铁路及公路隧道、桥涵、水电、矿山、高层建筑及国防等工程的混凝土施工。
主要特点：
1、已通过煤安标志认证，并获得专利。
2、具有井下防爆功能，整机除一台防爆电机外，采用自动液压元件，无其它电器。
3、体积小，重量轻，竖吊能进吊盘口，水平能进罐笼。
4、井下搬运便捷，根据用户要求，可拆装的轨距为600或900mm轮对，方便沿轨道搬运。
矿用混凝土输送泵结构
A、动力系统
主动力可任由用户选用；柴油动力根据用户需要可选用世界zm品牌的――德国DEUTZ(道依茨)、沃尔沃（VOLVO）、上柴卡特彼勒、潍柴，电机选用国内mp电动机。主油泵选用世界mp产品――德国力士乐、德国民乐（HAVE）原装进口；力士乐技术的国产主泵。
B、液压系统
独特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际zm品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通经大，从而确保砼泵安全与可靠性。
①工作原理：采用集成阀组，并且在开式液压回路中引入换向缓冲系统，利用传感器检测换向信号，当MCU/PLC接到讯号时，立即对整个液压系统自动控制，对系统起了良好的缓冲作用。
②液压管路选用高性能无缝钢管，精良的焊接确保无渗漏现象，所有管接头及高压软管均采用zm品牌产品。并采用独特的扣管技术，确保无爆管、无漏油现象
③大量高压蓄能器的采用，及其良好缓冲性能设计，摆动力矩是同类型号的两倍以上。大大降低了S管阀对砼介质的要求，对施工中的垫层砼同样泵送自如。
C、泵送系统
①料口端的变径设计，可{zd0}限度的将砼的变径压力释放在输送管内，减少S管出口的耐磨寿命。同时采用了变径管与出口的法式连接，有效降低了泵送冲击、颤动现象，xc了卡箍式连接带来的安全隐患。
②大扭矩的搅拌系统不仅扭矩大，而且便于拆装的搅拌轴设计，极大地方便了客户的维修，搅拌叶片采用耐磨合金三面堆焊工艺，确保其高寿命。
