机床导轨淬火设备/导轨表面淬火成套设备 郑州国韵电子技术有限公司拥有一支专业的研发队伍，他们不断的开发出新的实用技术，对超音频，高频，中频等加热设备进行研发和升级 目 前已对我国多家大型企业配置出先进的热处理生产线，数控一体淬火机床。针对国家节能减排政策的调整 本产品主电路采用IGBT器件，从 根本上格新了以玻壳电子管为特征的老一代高频设备耗电量大的难题，比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%。我公司{zx1}控制电 路，采用锁相环控制，wq自动跟踪，彻底颠覆了高频感应加热设备不能空载的历史，使设备加热效率大大提高。全新的保护功能，使设备 故障率减至最小。公司自主研发的数控机床导轨淬火专用设备属行业sc，经省科技厅鉴定达到国内先进水平，从根本上实现了淬火深度微 电脑控制，实现机械化和自动化，适宜于大批量生产等特性，已在河北，山东，大连，沈阳等多家机床厂使用。我公司可到现场安装调试， 并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要。公司始终专业,专注,专心于品质提升:并提供yz便捷的服务! 郑州国韵电子技术有限公司在感应加热设备方面已有多年的经验，技术先进，产品遍布全国各地的多家大型企业，并获得一致好评。目前又推出一款国内的首例创新产品：一体化机床导轨淬火设备。主要用于 各种机床，车床，磨床，刨床,铣床，镗床，导轨床面的淬火 。一体化机床导轨淬火设备：
机床导轨淬火设备/导轨表面淬火成套设备感应淬火设备主要设计特点为：
1）. 一体化机床导轨淬火设备由电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走，工件固定不动。 一体化机床导轨淬火设备，主运动为纵向运动；由调速电机牵引，传动结构由齿条、齿轮组成。 导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行，速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙；为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能（设有二档调速）由调速电机拖动丝杠和螺母执行，电机分快、慢两档调速，便于工件对正。
2）、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC48-58。
3）、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）
4)、淬硬层深度：2-4mm左右，也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
速度比中频快30%。
5)、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。
6)、一体化机床导轨淬火设备采用IGBT国际先进元器件，省电、节能、降低成本。效率比 老式电子管高频提高30%-40%，节电30%-40%。
7)、节电达40-60%，节水60%，外用辅助设施投资减少75%。并有独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。
8)、体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作安全。可靠性高，维护简单方便，完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。
9)、频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。
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