设备线夹用于母线引下线与电气设备(如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等)的出线端子连接.现在常用电气设备的出线端有铜质和铝质两类而引出线多为铝绞线或钢芯铝绞线,故设备线夹双分为铝设备线夹和铜铝过渡设备线夹、全铜设备线夹
设备线夹与电气设备（如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等）连接时，由于许多设备出线端子均为铜板，铝设备线夹与铜端子连接，出现两种电位差不同的金属电气过渡，在运行中产生电化腐蚀。为了避免电化腐蚀，目前采取的措施有铝上镀铜、铜上镀锡、压接法、闪光焊、摩擦焊、钎焊及履铜铝板等。从运行经验看，闪光焊、摩擦焊比较好，但仍然很费铜；钎焊及履铜在气候干燥地区可以使用。后两种办法均做过鉴定和有较好的运行经验。定型的铜铝过渡线夹采用闪光焊、摩擦焊和钎焊工艺方法制造。闪光焊工艺已纳入国家标准，摩擦焊早已广泛用于240mm2以下导线的接线端子制造。载流量1000A以下的设备线夹亦采用钎焊。载流量500A以下可以推广用履铜铝板。这种材料可以节约大量铜材，铜材耗用亮仅为闪光焊的1/5~1/8。定型的铜铝过渡线夹按安装方法和结构形式分为螺栓型和压缩型两类，线夹按引下线同设备端子所成角度不同，有分为0°和30°两种。制造厂出厂的铜铝过渡设备线夹的端子均不钻孔，在施工时，根据电气设备出线端子的尺寸钻配。
铜铝过渡设备线夹
设备线夹与电气设备(如变压器、断路器、隔离开关、穿墙套管等)连接时,由于许多设备出线端均为铜板,铝设备线夹与铜端子连接,出现两种电位差不同的金属电气过渡,在运行中产生电化腐蚀.
为了避免电化腐蚀,目前采取的措施有铝上镀铜、铜上镀锡、压接法、闪光焊、摩擦焊、钎焊及覆铜铝板等.从运行经验看,闪光焊、摩擦焊比较好,但仍然很费铜;钎焊及覆铜在气候干燥地区可以使用.后两种方法均作过鉴定和有较好的运行经验.
定型的铜铝过渡线夹采用闪光焊、摩擦焊和钎焊工艺方法制造.闪光焊工艺已纳入国家标准,摩擦焊已广泛用于240㎜2以下导线的接线端子制造.载浪量1000A以下的设备线夹亦可用钎焊.载流量在500A以下,可以推广用覆铜铝板.这种板料可以节约大量铜材,铜材耗用量仅为闪光焊的1/5～1/8.
定型的铜铝过渡设备线夹按结构形状和安装方法分为螺栓型和压缩型两类,线夹按引下线同设备端子所成角度的不同,又分为0°和平30°两种.
制造厂出厂的铜铝过渡设备线夹的端子均不钻孔,在施工时,根据电气设备出线端子的尺寸配钻.
(1)螺栓型铜铝过渡设备线夹
螺栓型铜铝过渡设备线夹的结构和形状与一般的螺栓型铝设备线夹相同.铜端子可以用两种工艺制造:一种是用闪光焊焊接一块铜板;另一种是用钎焊工艺在铝板上的一侧覆上一块薄铜板.
用闪光焊工艺制造的定型铜铝过渡设备线夹,其本体以铝板冲压而成,压板为钢板热镀锌.
用钎焊方法制造的铜铝过渡设备线夹本体和压板均为铝合金.
(2)压缩型铜铝过渡设备线夹
压缩型铜铝过渡设备线夹的本体采用铸造方法制造,设备端子采用闪光焊接工艺或钎焊工艺制造.
设备线夹的安装可采用液压,亦可采用爆压. 设备线夹根据设备端子安装角度的不同,分为0°和30°两种.
10°压缩型铜铝过渡设备线夹.
230°压缩型铜铝过渡设备线夹.
3.螺栓型覆铜设备线夹
覆铜工艺是将0.5～0.8㎜的铜板经处理后以轧制方法,压焊在不同百度的铝板上.螺栓型设备线夹是将这种覆铜铝板进行冲压而成的.
4.扩径导线压缩型铜铝过渡设备线夹
5.扩径单导线压缩型设备线夹
6.扩径双导线压缩型铜铝过渡设备线夹
7. 扩径双导线压缩型设备线夹
