环氧地坪施工工艺设计依据：
1 装饰效果要求，环氧地坪工程表面的亮度，平整度，颜色等要求来制定整个工程的表面效果。
2 从性能方面是否需要耐磨，载重压，抗冲击性能需求，还推荐材料的类型。
3 从使用功能方面设定，是否需要耐化学物品腐蚀功能，防静电功能或者是防滑功能来选择材料和施工工艺流程的制定。
环氧地坪系统特征：
1 无溶剂型，双组份，实色，亮光或哑光；
2 厚度2.0-3.0mm；
3 一般使用年限为10-15年。
4 适用于要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
环氧地坪性能特点：
1 选用无溶剂高级环氧树脂加yz固化剂制成；
2 表面平滑、美观、达镜面效果；
3 耐酸、碱盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱性能好；
4 耐磨、耐压、耐冲击，有一定强性；
5 地面平整、美观；
环氧地坪施工工艺：
基础处理：
1、用BOSCH研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位wq暴露出来；并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。
2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。
3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。
4、将处理过的地面清洁。
检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。
环氧底涂
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需qc；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待{dy}遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需qc；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
3、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
4、灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
环氧腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面wq平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需qc；
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
3、使用辊筒将材料均匀涂布；
4、{dy}遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
