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众所周知柔版印刷中常见的问题有： 网点扩散过大，堵版，糊版，色彩浓度太低，半色调以及高光部分渐变不佳，实心不实，空心点，等等。这些问题除了与机器调节，制版，承印物，油墨等有关系外，在许多情况下是与网纹辊本身的品质或应用问题造成的。网纹辊的品质以及应用问题包括：载墨量不足，网形不佳，网孔太深，“使用中堵版，糊版”，陶瓷层脱落，陶瓷层有裂纹 等。而国内很多厂家对这颗柔印机的“心脏”认识不足，往往片面的从价格上去衡量和比较，造成认识上的误区。这里将网纹辊的清洗从网纹辊维护保养中单列出来讲述，是因为保持网纹辊的良好清洁对于稳定的印刷质量是至关重要的。 

（一） 印刷网线数与网纹辊网线数的关系

  通常的认识是印刷网线数与网纹辊的网线数之比为1：3.5或者1：4，比如纸箱机械后印基本要求60线印刷，相应网纹辊则应该选择250L/INCH。现在根据美国FTA（柔印印刷协会）{zx1}数据，认为{zj0}的线数比为1：4.5或者1：5。原因是用用柔印机印刷层次版时最难解决的是网点扩大，用高网线的网纹辊，墨层较薄，网点扩大相对容易控制些。对于高光细小网点的复制，则要求更高。

（二）雕刻工艺对印品质量的影响

目前国际常用的雕刻工艺有：

1． CO2 单激光头雕刻，该工艺网孔呈较深的杯状，所以有效墨量较低，基本可以满足要求不太高的纸箱印刷机械，缺点是网墙必须经过打磨，较厚，内壁粗糟，油墨易堵塞。

2． CO2 双激光头雕刻，通过二次脉冲可获得较高的载墨量，网穴光滑，适合250---400线的雕刻。

3． YAG  是由镱，铝，石榴石三种化学元素构成的激光发射器。基本上500线以上的辊，大都为YAG雕刻，其优点是网孔的形状比CO2好很多，在相同高线数时，墨量更大些，网壁更光滑，不容易堵墨。缺点是其脉冲较难稳定。

目前网穴的的角度有30度，60度，45度，甚至{zx1}的雕刻工艺可以做成螺旋形的90度，等等，通常正六边型60度角蜂窝型最为常见 。 

 事实证明，{zj0}的网穴开口宽度与深度之比（O/D）为100/23---33，这样既有利于油墨的传导均匀，也便于清洗。

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