弧形脱水筛
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1、弧形振动筛产品概述
弧形振动筛主要用于选煤厂及选矿厂对物料进行予先脱水、脱泥、脱介作业,分级煤泥回收。也可与水旋流器配套使用,对细粒物料进行有效的分级.脱水.脱泥.脱介。弧形筛一般安装在动力筛之前，以减少动力筛面积，它结构简单、占地面积小、脱水效果好、便于维修、物料不易堵塞。该筛机是由包角45度，60度曲率半径2030MM筛箱构成.弧形筛面、筛框采用枢轴转向结构，能旋转180度，延长筛面使用寿命； 弧形振动筛由入料箱、筛箱和筛机座轴翻转，实现入料端和出料端位置对调，达到均匀磨损，延长使用寿命，操作灵活方便。并在冶金、化工等行业中也得到了广泛应用。 弧形振动筛是一种具有一定曲率半径和包角的固定条缝筛，它没有运动部件，结构比较简单，但处理量很大。弧形筛在选煤工艺中担负着脱水、脱介、脱泥、分级煤泥回收的作用。根据给料方式的不同，可分为两种：一种是无压力给料的自流式弧形筛；另一种是压力给料的压力弧形筛。弧形筛主要由一组筛条横向布置的圆弧形筛面、给料器、排料漏斗和支架等部分组成。用以制作弧形筛筛面的筛条为梯形筛条，筛条的布置方向与料浆在筛面上的运动方向相垂直。筛条一般由不锈钢制作，有时也采用尼龙制作。 当筛分的料浆以一定速度沿切线方向给至筛面上，在离心力、重力和摩擦力的作用下，使料浆紧贴着筛面运动，物料层由一根筛条流到另一根筛条的过程中，因筛条的边棱对物料层产生切割作用，这样便有一部分水和细粒被分离，被切的这一部分物料，在离心力作用下，经筛缝排出，成为筛下产品；未被切割的这部分物料层，在筛面上流过，成为筛上产品。每根筛条切下的流速厚度，一般为筛条的缝隙宽度的1/2～1/4。筛下产物中的{zd0}颗粒，约为筛缝的1/2。 弧形筛根据需要，可以做成不同半径和不同的角度。常用的角度有45°、60°、90°、180°和270°五种。自流式弧形筛，常常采用45°、60°和90°的弧角，用于选煤厂和选矿厂。压力式弧形筛，常常采用180°和270°的弧度，用于水泥工业中粉磨流程里的分级作业。 由于弧形筛的泄水能力很大，很多选煤厂常在脱水筛之前，用弧形筛作预先脱水，其筛缝间隙一般比下一工序脱水筛缝隙大3～6倍，但{zd0}不宜超过3mm。弧形筛的宽度应比下一工序的脱水筛宽度小150～200mm。弧形筛也可以根据需要串联使用。 由于设计的不断改进，厂家也根据需要设计出了筛框采用枢轴转向结构，能旋转180°的弧形筛，延长了筛面的使用寿命。另外专家还研制出了一种双向弧形筛，它由振动电机、布料器、筛箱组成，其特征是筛箱由两个侧板、支网钢管、两个反向安装的筛网和分料板组成；其中筛网通过压条和木楔固定在支网钢管一端，支网钢管另一端固定在底座上，侧板与底座相连；振动电机安装在筛箱外，布料器安装在筛箱顶部，这种双向弧形筛使用了两个筛网，不仅提高了弧形筛的处理量，使用振动电机还使弧形筛筛分效率更高，并且使更换筛网非常方便。 弧形振动筛 （弧形筛）锐利的上角： 要想让弧形筛功能好，很重要的一点是形成筛板的棍条应有一个锐利的上边缘与流体接触。如果水中含有磨损性物质，筛子棍条的上边缘将逐渐地被磨的圆钝，而其下边缘将磨的锐利起来。 在这种情况下，将筛板定期的上下颠倒一下，有利于延长筛板寿命并恢复筛选效率。悬浮液中的纤维总是沿着流动方向有序地排列着。这样一来，绝大部分长度比筛缝宽的纤维将被截留在筛板表面，滑下至排放口，根据应用场合不同，排放浓度为3-4% 的固形物。 在正常操作条件下，筛板会使得流体连续紊乱。如果在非正常情况下有发生堵塞的倾向时，即使在运行过程中，也可以很容易地靠水管进行清洗。在极困难的使用场合，可以给筛子安装上一个摆动式的清洗装置，以一定间隔自动执行整个筛选表面的清洗。弧形筛、弧形振动筛筛浆机清洗水的消耗是每个筛板120LPM(32 GPM) ，所需要的水压是70 Bar (100psi）。 弧形振动筛（弧形筛）的应用范围： 调木车间污水、去皮水、木片洗涤水、排渣脱水、纤维分离。 弧形振动筛（弧形筛）的分级和浓缩： 弧形筛是一种简单、{gx}的设备，能够从水悬浮液中回收纤维和长度短至350 微米的其他粒子。弧形筛结构紧凑，没有活动部件，极少需要维护。 独特的筛板是由楔形棍条形成的弧形表面构成，棍条之间有水平的缝隙，通常缝宽350 微米。要被筛选的液流通过进浆箱进入，靠重力通过一个堰嘴流向筛板，当悬浮液沿着筛板流动时，薄层水被筛板棍条切离，并随着细小颗粒一起通过筛缝。 弧形振动筛（弧形筛）工作原理: 弧形振动筛的脱水原理是靠筛条入料侧尖锐的棱边对煤泥水的切割作用，将煤泥水分离出去；根据使用场合和物料水分的悬殊，弧形筛又分振动弧形筛和无动力弧形筛。HS弧形筛由入料箱、筛箱和筛机座轴翻转，实现入料端和出料端位置对调，达到均匀磨损，延长适用寿命，操作灵活方便。并在冶金、化工等行业中也得到了广泛应用。
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