简介
杜芬数控集团际宇事业部是一家专业从事电火花（WEDM)线切割技术的高科企业，专做线切割行业17年,拥有“杜芬”“际宇”国家注册商标，基于全CNC自动化理念,提供一系列独特线切割机床和控制系统，可实现“点到点的解决方案”、致力于工、模行业的线切割设备核心技能。
公司发展历程
公司始创于1958年，现有员工600余名；46000平方米的现代厂房；资产12000余万元。公司是集产品设计开发、生产、销售于一体的AAA级资信中外合作企业。
杜芬自动化科技有限公司专业从事电火花线切割行业17年，于2010年4月28日与北京师范大学珠海分校工程技术学院合作，共建CNC实验室和研发中心。首期合作时间为10年，成为全国{wy}中走丝技术研发、培训校企合作企业，本校拥有电气安全{gjj}实验室，为产品的研发创新奠定了坚实的基础，为支持民族教育,培养国家急需应用型人才(本科生)为担当，同时并长期免费为客户终身培训操作人员并颁发“技能培训证书”，建立人才培训输送基地。
珠海杜芬自动化科技有限公司又名为际宇数控机床。
AutCut
线切割编控系统是基于Windows XP平台的线切割编控系统，AutCut系统由运行在Windows下的系统软件（CAD软件和控制软件）、基于PCI总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板（无风扇）、0.5微秒高频主振板、取样板组成;在加工过程中，本系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制;这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合;
系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能;同时，对于各种故障（断电、死机等等）提供了完善的保护，防止工件报废;
主要功能：
1．支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工;同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码;
2．多种加工方式可灵活组合加工（连接、单段、正向、倒退等加工方式）;
3．软件可直接嵌入到AutCu、CAXA等各版本软件中;
4．实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;
5．加工预览，加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
6．XYUV四轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等模式;
7．可进行多次切割，以提高光洁度;
8．锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而jq;
9．带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠;
10．可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠;
11．支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
12．具有自动报警功能，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差;
13．支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差;
14．支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度;
15．支持螺距补偿：能够对机床的定位误差进行分段补偿;
16．支持光栅补偿：能够对机床的定位误差进行实时补偿;
17．支持三种加工模式：普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝振荡输出模式;
18．断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退故障处理;
19．加工结束自动关闭机床电源;
20．具有中、英、俄三种语言切换，为产品出口创造了良好语言环境;
21．加工时可随时查询英制坐标位置，解决了英制国家（如美国）的换算问题;
主要特点：
1.采用图形驱动技术，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，减少了误差操作机会;
2.面向Windows XP等各版本用户，软件使用简单，即学就会;
3.直接嵌入到AutCu、NCCAD、CAXA等各版本软件中，实现了CAD/CAM一体化，扩大了线切割可加工对象;
4.锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术;三维设计加工轨迹；并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿，以xc锥度加工的理论误差;
5.采用多卡并行技术，一台电脑可以同时控制多台线切割机床;
6.可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，智能控制加工速度和加工参数，以提高表面光洁度和尺寸精度，使多次加工变得简单、可靠;
7.本软件对超厚工件（1米以上）的加工进行了优化，使其跟踪稳定、可靠;
