基本功能
本定压补水装置wq具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能：
(
1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
(
2)使系统某点压力恒定──定压;
(
3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能
(
4)周期性的排析溶于水体的气体 ──
排气。
适用范围
(
1 ) t ≤ 120 ℃的热水采暧系统
(
2 ) t ≤ 130 ℃的热水供热系统
(
3 )冬夏共用的双管、三管制空调水系统
(
4 )未设开式贮热水箱的生活热水供应系统
装置特点
( 1 )配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达Δ
P ＝± 0.01MPa 。
(
2 )设定值可根据工程需要调整：
定压值
Pd ──如建筑加层 6m ，只要将 Pd 调高 0.06MPa 即可 ;
定压精度Δ
P ──可调到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位；
(
3 )罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。
(
4 )罐体有效容积率高达 90 ％──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容积率仅 30 ％，即外形要大三倍。
(
5 )隔膜柔性{jj0}，挠曲疲劳试验达 45 万次，允许持续温度 70 ℃以下，短时间允许达
120
℃。
(
6 )水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
(
7 )水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转，就会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。
(
8 )补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为有效
(
9 )连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，确保系统正常运行。
(
10 )自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵才可运行。
(
11 )所配定压泵{gx}低耗运行平稳无振动，节能明显，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行安全性。
(
12 )运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
(
13 )加说明
(
14 ){zd0}限度地保证采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
(
15 )工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。
设计选型
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积 V
O (升)及提出要求的定压点设定值 P O 即可从规格表中选型。
(
1 )系统水体的膨胀容积： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中
: 0.0006 ── 水的体积膨胀系数。
Δ
t──系统水体正常运行时温度波动范围，建议取10℃。
V
A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。
1.1～1.2──低限贮水量10～20％。
(
2)定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。
系统定压值：
P d ≥(H+1)+1/2△P
式中
: P d ——定压值(m)。
H——系统{zg}点到本定压装置之间高差(m)。
△P——定压值P
d 许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m)，则△P为6(m)。
设计重要提示
( 1 )本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。
(
2 )供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。
(
3 )排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管 20 相距 2 米以外处再接膨胀管 19
，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
(
4 )补水管连接处只要求 0.05MPa 压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。
技术参数表
|
序
号
|
型号规格
|
定压点
定压范围
Pd(mH2O)
|
外型尺寸
|
与系统接管口径
DN(mm)
|
设备
功率
(kW)
|
设备
电压
(V)
|
设备重量
(kg)
|
|
直径
ΦD(mm)
|
高
H(mm)
|
单泵
|
双泵
|
|
A
|
B
|
A
|
B
|
单泵
|
双泵
|
|
1
|
DY-200/1-□H1
|
15-55
|
550
|
1525
|
15
|
25
|
15
|
25
|
≤0.75
|
380V
|
180
|
200
|
|
2
|
DY-200/1-□H2
|
|
3
|
DY-200/1-□H3
|
55-100
|
≤2.2
|
210
|
270
|
|
4
|
DY-200/1-□H4
|
100-280
|
|
5
|
DY-400/1-□H1
|
15-55
|
700
|
1740
|
25
|
25
|
≤0.75
|
220
|
270
|
|
6
|
DY-400/1-□H2
|
|
7
|
DY-400/1-□H3
|
55-100
|
≤3.0
|
250
|
245
|
|
8
|
DY-400/1-□H4
|
100-280
|
|
9
|
DY-600/1-□H1
|
15-55
|
800
|
1880
|
25
|
32
|
≤0.75
|
260
|
315
|
|
10
|
DY-600/1-□H2
|
|
11
|
DY-600/1-□H3
|
55-100
|
≤4.0
|
290
|
390
|
|
12
|
DY-600/1-□H4
|
100-280
|
|
13
|
DY-800/1-□H1
|
15-55
|
900
|
1970
|
32
|
40
|
≤0.75
|
300
|
360
|
|
14
|
DY-800/1-□H2
|
|
15
|
DY-800/1-□H3
|
55-100
|
≤4.0
|
330
|
350
|
|
16
|
DY-800/1-□H4
|
100-280
|
|
17
|
DY-1000/1-□H1
|
15-55
|
1000
|
2020
|
32
|
40
|
≤3.0
|
350
|
420
|
|
18
|
DY-1000/1-□H2
|
|
19
|
DY-1000/1-□H3
|
55-100
|
≤7.5
|
400
|
520
|
|
20
|
DY-1000/1-□H4
|
100-280
|
|
21
|
DY-1200/2-□H1
|
15-55
|
800
|
1880
|
32
|
40
|
≤3.0
|
390
|
490
|
|
22
|
DY-1200/2-□H2
|
|
23
|
DY-1200/2-□H3
|
55-100
|
≤15
|
460
|
650
|
|
24
|
DY-1200/2-□H4
|
100-280
|
|
25
|
DY-1600/2-□H1
|
15-55
|
900
|
1970
|
32
|
40
|
≤3.0
|
420
|
530
|
|
26
|
DY-1600/2-□H2
|
|
27
|
DY-1600/2-□H3
|
55-100
|
≤22
|
450
|
810
|
|
28
|
DY-1600/2-□H4
|
100-280
|
|
29
|
DY-2000/2-□H1
|
15-55
|
1000
|
2020
|
32
|
40
|
≤3.0
|
490
|
600
|
|
30
|
DY-2000/2-□H2
|
|
31
|
DY-2000/2-□H3
|
55-100
|
≤22
|
520
|
900
|
|
32
|
DY-2000/2-□H4
|
100-280
|
