电磁加热器水洗造粒机电磁改造
应用范围名称：水洗造粒机电磁加热、水洗造粒机电磁加热器、水洗造粒机电磁加热改造、造粒机电磁加热、造粒机电磁加热器、再生料造粒机加热改造、再生料造粒机电磁加热改造、再生塑料造粒机加热、塑料颗粒机加热设备、再生料造粒机电磁加热改造、废旧塑料颗粒机、废旧塑料颗粒机加热改造、烧煤水洗造粒机加热改造、电热圈水洗造粒机加热改造
设备功率： 30KW/380V全侨电磁加热器、40KW/380V全侨电磁加热器、50KW/380V全侨电磁加热器、60KW/380V全侨电磁加热器
电磁加热器在烧煤水洗造粒机、电阻发热板水洗造粒机上改造，有以下优势：
1、 {gx}节能
在同等条件下，电阻发热板由于热传递效率低，热能利用率不足60%，而电磁感应加热器，热效率高达95%，大大节省了生产费用。
2、 维修率低
设备关键元器件全部采用进口，大大提升了设备的可靠性；采用全侨电路拓扑、智能化控制、软启动、故障自动检测等先进技术，使得设备满足了在工业环境下， 24小时长时间工作的需要
3、 预热快
由于电磁感应加热是通过控制器产生电磁波，使得被加热物体直接发热，再加上被加热物体外面包有一层厚厚的保温棉，使得预热时间缩短3/4以上。
4、 智能多区控温
采用智能温控技术，可根据生产的实际需要，快速准确设定产出所需温度。
5、 降低生产成本
预热速度快，能在30分钟内，进入生产状态，节省了产前预热时间；热效率高，与电阻式发热板比起来，节电高达30%~50%。
|
一、主要用途：
本机用于医药、食品、日化、橡胶助剂、染料、催化剂等领域。用与作粉体湿张挤出制粒。
二、工作原理：
螺杆挤出造粒为双螺杆，其挤出形式有前挤出和侧挤出二种机型。由驱动、减速、传动箱及主机等部分组成，加入主机内的湿粉状物料，在特殊设计的螺杆元件作用下，经输送压实，开压不均压过程，被送至造粒机头，并被挤出模板，形成同柱状的颗粒产品，从而达到造粒目的。
由于粉状物料是在湿态下完成挤出制料过程，使得后续操作过程（如：干燥、包装）及操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘量90%以上。
三、技术参数
|
型 号
|
产 量（kg/h）
|
功 率（KW）
|
|
S-100
|
100-300
|
7.5
|
四、使用、维修
本机使用前、应检查螺杆转向，严禁反转，否则将损坏机件。
本机开机前，先启动电磁调速马达，后启动地磁调速表（慢调），螺杆到一定的转速范围内后加料生产。
每半年检查、更换减速机，传动箱内润滑油油量，使用40#机油。
加入主机料斗内的物料状态，是指湿含量及其湿份的分散混合，捏合程度。造粒所需物料状态是固液供有的分散体应具有一定的可塑性，定型性能，即手捏成团，手松后形状基本保持不变的表观现象。制粒粒度可根据需要改变挤出模板的开孔来调节，控制
|
