一般常用的退镍液配方，供参考：
化学镀镍层的退除要比电镀镍层困难得多，特别是对于高磷化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀镍层应在热处理前就进行退除，否则镀层钝化后退镀就更困难。零件退镍前需要除油，浸在浓度高的盐酸中活化数分钟，清洗干净后放入退镀液中。退镀液必须对基体无腐蚀，其次镀层的厚度、退镀速度、退镀成本等因素也要综合考虑。
（1）化学退镀法
化学退镀法适用于几何形状复杂的工件，可以做到退镀均匀。
①：NaCN 80g/L，间硝基苯磺酸钠80g/L，80℃；钢铁件退镀用此方法最经济且不伤基材，但NaCN为剧毒物质，受严格管控，只有具有相应资质的专业电镀厂才可以采用此方法。
②：浓硝酸，室温。此方法成本低，退除速度快（30～40μm/h），但是烟雾较大。适用于尺寸精密要求不高的钢铁工件退镀，要防止工件带水，退镀完毕迅速放入流水中清洗；硝酸只能用一次，使用过的硝酸第二次退零件时效果就很差，易腐蚀零件。
③：HNO3∶冰醋酸=7∶3（体积比），室温，铁基体基本不腐蚀。
④：HNO3（50%体积比），室温，退镀速度快（10μm/5～6min），适用于不锈钢、铝基材零件。
⑤：间硝基苯磺酸钠120g/L，硫酸30～40ml/L，硫氰酸钾0.5～1g/L，80～90℃，适用铜及铜合金工件的退镀，退镀表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除去棕色膜（NaCN 30g/L，NaOH 30g/L，室温，时间为十几秒至几分钟）。
⑥：间硝基苯磺酸钠100g/L，NaOH 100g/L，乙二胺120ml/L，十二烷基硫酸钠0.1g/L， 80℃。碱性化学退镍法，对普通碳钢工件无腐蚀作用，但温度高、时间长、效率低。调整时补加间硝基磺酸钠，可使退速恢复到{zg}退速的80%。
⑦：间硝基苯磺酸钠100g/L，乙二胺220ml/L ，硫氰酸钠1 g/L，温度90～95℃，用冰醋酸调节PH至8,此法适用铜及铜合金工件的退镀。
（2）电解退镀法
方法为：NaNO3100g/L，氨三乙酸15g/L，柠檬酸20g/L，硫脲2g/L，葡萄糖酸钠1g/L，十二烷基硫酸钠0.1g/L，pH=4，室温，DA=2～10A/dm2，阴极为10#钢，SK∶SA=23∶1。
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