橡胶再生，简单地说就是要把硫化胶的硫硫键、硫碳键打开，尽量少的破坏碳碳键；但是，从化学平衡与能量守恒的观点分析，破坏是需要能量的，能量要么来自于各种助剂的化学反应，要么来自外部能量。怎样找到一个平衡的度，既节能又没有污染，又能将橡胶充分再生还原。基于这个理念，弘鼎环保设备科技有限公司在常温、常压橡胶再生还原的基础上，开发了环保型高温常压再生胶塑化机，它没有高温高压动态脱硫罐再生橡胶时废气排出的污染，也没有常温常压再生剂再生橡胶的高耗能。橡胶快速再生脱硫机不仅适用于轮胎胶粉，还可以将各种tr橡胶再生还原。橡胶快速再生脱硫机的特点是快速，使用方便，占地面积小，利用方式多样，既可以高温+化学剂、高温+活化剂等也可以低温+增粘均 匀剂、低温+RV橡胶再生剂等，是研究和生产再生还原橡胶的{yx}设备。利用该设备可生产普通再生胶、无味再生胶、无味高强力再生胶等。其技术工艺简单，生产环境环保，没有废气、废水产生。
再生胶塑化机生产再生橡胶的鲜明性和独特性：
一、
产品质量更稳定，使用户利益{zd0}化。弘鼎塑化机日产高品质再生胶12吨左右，日产普通再生胶可达15吨左右，与罐式产品相比，都用胎面胶生产，都用同样的原料、软化剂等，其塑化机生产的再生胶由于是连续性生产，螺旋之间相互转换清理，再生胶质量更加稳定和均匀，和罐式生产成本比较，虽然塑化机一次投入要高于脱硫罐40万左右，但产品质量稳定，可以提高再生胶销售价格和稳定客户，但脱硫罐需燃煤锅炉和导热油！实际脱硫罐的价格和塑化机价格基本相差无几，可使用塑化机可以提高产品收益，则是我们利益增加！本大利大。
二、
综合成本下降，按日产15吨再生胶计算，一台6立方脱硫罐除去清罐等因素，一年的产量实际在2300吨左右。因此两台6立方脱硫罐的产量才能和塑化机对等！甚至少于塑化机，并且用两台脱硫罐进行生产至少需要四个人，还不算清罐的烦恼和费用，而塑化机只需要两个人就可以操作，单一台机器就可以节约人工工资和消耗7万元：加上环保方面的应酬和费用以及担惊受怕的精神损失，一台塑化机器每年节省的钱就够买脱硫罐的了。
三、
合政策要求，变高污染企业为鼓励企业。这一方面的政策走向是非常明晰的，不少地方对再生胶企业的断电、限电、不予审批、不做环评等，都说明了这个问题。
四、
无粘、堵之忧，可以放心大胆的生产。所有影响机器正常运转的因素，我们在制造过程中就已经克服.
五、
除安全隐患，免横祸之灾。用户可以吃安心饭、睡安稳觉。
