概述
餐饮废水隔油器（简易型）是在我公司生产的第二代自动刮油隔油器[带气浮]基础上，通过对设备整体结构的优化以及核心配件的小型化处理，而开发的一体式气浮隔油净化器。该设备具有占地面积更小、更易于安装维护等特点，因此广泛适用于中小型餐厅的污水净化。该设备在传统隔油池基础上增加了微气泡气浮、自动机械刮油（链式）的功能提高了油水分离效率、解决了人工清油等技术问题是传统隔油池更新换代的理想产
原理
含油废水通过进水管流入隔油器箱体内，安装在隔油器进水口的机械格栅滤去粗、大颗粒及残渣，废水经翻板折流后，进入气浮区。在该区， df-1型潜水式微气泡发生器可产生大量的微小气泡，由于表面张力作用，油脂黏附在微小气泡上，浮至水面；浮油由刮油装置刮至集油槽，通过油管流入油桶中，便于收集后外运。经除油处理后的废水由排水管排出。根据本工程实际情况废水需提升排出，故增设废水提升泵及集水池，将处理后废水提升排出。隔油器上设有通气管，与建筑内通气管道相连，将废水臭味排去；设有放空管便于设备检修。在隔油器进、出水管之间应设超越管以供设备维修时排水用。
技术特点
1. 油水分离采用气浮技术
气浮装置采用df-1型潜水式微气泡发生器，具有低噪音、无阻塞、免维护、低能耗的特点，其产生的大量微气泡可与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，利用浮力的原理使它浮在水面上，形成浮渣，从而提高油、水分离效率。
2. 浮油收集装置由自动机械刮油装置和集油桶组成
链式刮油装置在运行过程中刮板吃水深度≤2mm，刮板运行速度≤5m/min刮油速度平稳，刮油板覆盖面积大、耐腐蚀、更换方便，刮油含水率低。自动机械刮油器将浮油、废水分离后，浮油经刮油装置刮至集油槽，再经油槽流入集油桶集中收集，方便定期清理、外运。油槽底板坡度大于45度，浮油流动性好。
3. 能够同时去除BOD、COD等污染物指标
油水分离箱内可根据用户需要选配臭氧气浮系统（已获国家专利），臭氧溶于污水能有效降低BOD、COD等污染物指标。
4. 自动化程度高
微气泡发生器、刮油装置可独立运行亦可连锁运行，实现分时段自动控制，电控箱设有手动与自动两种运行方式，便于管理，使用方便，节约能源，安全可靠。
