PWZ泡沫喷雾灭火装置由储液罐（含合成泡沫灭火剂）、氮气瓶组（含容器阀）、减压阀、单向阀、安全阀、分区阀、水雾喷头、压力表、集流管、连接管件，以及火灾探测器、火灾报警控制器等部件组成。是一套能够独立完成火灾探测报警与控制、自动或紧急手动启动泡沫喷雾灭火的系统装置，也可以和其
他火灾报警控制系统联动控制。其装置系统图如图1，火灾探测器探测到火灾后，火灾报警控制器启动瓶头阀，释放氮气瓶组内的压缩氮气对储液罐的合成泡沫灭火剂加压，灭火剂经阀门控制由管道输送到保护区域，通过水雾喷头雾化发泡进行灭火。装置具有自动、手动和机械应急启动三种启动方式，启动稳定、可靠；系统安装、操作、维护简单。
合成泡沫灭火剂是一种{gx}泡沫灭火剂，其特点是在油类表面上形成一层抑制油类蒸发的防护膜，靠泡沫和防护膜的双重作用，灭火效率高、速度快、防复燃性能和封闭性能好，贮存期长，可以在各种低倍数泡沫产生设备中发泡，可用于灭A、B、C 类火灾,特别是用于扑救电气和热油流淌火灾。该装置吸收了大量消防设备的现场实际应用技术和经验，具有高可靠性和安全性，在运行期间不会
对周围的设施构成rh安全隐患。与水喷雾系统相比，该装置不需要水泵、雨林阀组等设备，也无须建造水池、泵房等，使得整个装置更加紧凑，安装、维护更简单，运行操作更简单可靠，工程造价更节省，是一种“{gx}、安全、经济、环保”的灭火装置。
我公司生产的PWZ 泡沫喷雾灭火装置符合GA834-2009 标准的要求，并通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式检验。泡沫喷雾灭火装置可以广泛应用于以下场所：
1、油浸电力变压器；
2、燃油锅炉房；
3、燃油发电机房；
4、小型石油库；
5、小型石油罐；
6、小型汽车库；
7、小型修车库；
8、船舶的机舱及发动机舱。
装置主要性能参数
1.储液罐{zd0}工作压力不大于0.8MPa；
2 装置的连续供给时间不应小于15 min；
3 泡沫喷雾喷头额定工作压力不应小于0.35MPa；
4.氮气瓶组贮存压力不应大于15MPa；
5.泡沫喷雾灭火装置的使用环境温度为4℃～50℃，特殊场所使用应标注出来；
6 装置工作电源DC24V。
装置主要部件
1、储液罐
储液罐是用来储存泡沫灭火剂溶液和气体，并根据波义尔气体定律工作的压力罐。储液罐按照
GB150-1998 标准进行设计、制造和验收，采用耐腐蚀材料制造。储液罐上设有安全阀、压力表座、释放
口和液面显示计等各种接口。系统设计时注意储液罐的工作压力不得大于装置的{zd0}工作压力。
2、氮气动力瓶组
动力瓶组是能使灭火装置的压力保持在设计工作压力范围的一种专用组件。
动力瓶组由氮气及贮存容器、容器阀、安全泄放装置、检漏装置等组成，平时储存一定容积的高压气体，工作时容器阀打开，高压氮气经过减压阀减压输出设计工作压力范围的气体，以推动泡沫液通过管网喷入着火现场。
动力瓶组容积：40L。
动力瓶组贮存压力：15MPa
动力瓶组{zd0}工作压力：17.2MPa
动力瓶组最小工作压力: 13.6MPa
3、驱动装置
驱动装置由启动瓶组和电磁阀组成，平时储存高压气体，工作是能通过自动、手动及机械方式释放气体，用以打开动力瓶组。
启动瓶组容积:4L；
启动瓶组气体充装压力（20℃）：6MPa；
启动源工作电源：DC24V/1.5A。
4、分区阀
分区阀安装在储液罐出口管路上，用以封存、释放泡沫灭火剂溶液，同时控制灭火剂的流向。分区阀技术参数如下：
公称通径：DN40、DN50、DN80；
连接型式：活动法兰（非标）；
工作压力：PN1.6；
阀体材料：304 不锈钢；
阀座材料：聚四氟乙烯；
工作电源：DC24V/1.5A；
全部开启时间：5—30 秒；
手动操作：附曲柄式摇杆。
5、安全阀
安全阀安装在储液罐上，防止储液罐超压。安全阀开启压力为1.1 倍装置{zd0}工作压力。
6、水雾喷头
安装在管网末端，在其工作压力范围内能够使泡沫灭火剂形成雾化泡沫，并按一定的流量和雾化角度喷射。水雾喷头应根据设计要求确认的流量系数和雾化角度来选取使用。
7、减压阀
减压阀适用于进口压力≤15MPa 的情况下，输出压力调节范围为0.1~1.6MPa 的高精度减压、稳压装置，并可长时间连续工作。减压阀安装在动力瓶组出口端，当动力瓶组打开后，在气体喷射过程中，能在进口压力和出口流量都发生变化的工作条件下，保持稳定的出口压力，用于驱动泡沫灭火剂。
8、控制盘
控制盘用来接收火灾探测器和火警触发器件来的信号，确认火灾后根据预先设计的程序，驱动灭火装置喷雾灭火，并发出声光报警信号。控制盘有自动、手动启动泡沫喷雾灭火装置功能，自动状态、手动状态有明显标志并可以相互转换，且手动操作启动优先有效。
控制盘主电源：AC220V，50Hz；
控制盘备用电源容量：满足正常监视状态下连续工作24 h；
控制盘延迟时间：0 s～30 s 连续可调；
控制盘反馈功能：压力开关。
七、装置工作流程
该装置的操作简单、可靠，设有自动、手动和机械式应急操作三种启动方式。各种工作状态和流程分别如下：
1、准工作状态
装置平时的储液罐、动力瓶组和启动源等均处于关闭状态，容器阀以外的部件和管路均处于常压状态。火灾自动报警装置正常工作，监测被保护区域的火灾信息。
动力瓶组内的压力可以通过拧开容器阀上与压力表相连的一个高压阀门测出，通过观察压力表分别监测动力气体和启动气体的泄漏情况，气体的压力显示应在压力表的绿区范围之内。压力表打开检查后应重新拧紧高压阀门。灭火剂的储量可以通过液位计来观察，正常情况下液位应在观察孔的中线位置。如有泄露，应查明泄漏点，xc泄漏后，重新补充灭火剂。
2、自动控制
被保护区域出现火险时，火灾探测器向控制盘发出火灾信号，控制盘立即发出声、光警报，控制盘在确认火灾信号后，发出联动指令，启动疏散警报，经过延时（根据需要预先设定）后打开本装置中驱动装置的电磁阀，驱动装置释放出的启动气体打开动力瓶组的容器阀。动力源储存的高压氮气随即通过单向阀、集流管、减压阀，进入储液罐中。火灾区域的分区阀经过延时（根据需要预先设定）后从控制盘得到指令打开，此前进入储液罐的气体推动合成泡沫灭火剂，经过分区阀、管网和喷头，雾化喷向被保护对象进行灭火。
3、电气手动控制
被保护对象发生火灾时，如果自动控制失败，或者需要在延时时间之前进行灭火，操作人员可以按下控制盘上驱动装置和相应火灾区域的分区阀启动按钮，即可按上述规定程序释放合成泡沫灭火剂实施灭火。
4、机械应急手动操作
当自动控制和电气手动控制均无法执行时，可由操作人员拔掉对应驱动装置电磁阀上的保险卡环，然后拍下电磁阀的按钮，可以统一释放动力瓶组的压缩氮气。如果此时氮气瓶组还没有启动，说明启动源压力不够，可由操作人员逐个拔掉动力瓶组容器阀上启动头的保险卡环，然后依次拍下启动头的按钮，等储液罐上的压力表显示达到额定释放值，同时确认火灾区域的分区阀，用自备摇杆插入该区域的分区阀手动部位，转动打开分区阀。即可实现灭火剂的释放，进行灭火。手动开启动力瓶组时有巨大响声，为正常开启现象。
5、手动中止操作
在控制盘发出疏散警报启动灭火程序后的延时阶段，若发现不需要启动灭火装置时，可按下控制盘手动停止按钮，即可中止灭火程序。
6、手动停止喷放操作
在实施灭火喷放后，如火灾已被扑灭，不需要继续释放灭火剂时，可由操作人员手动停止控制盘上的启动指令，并手动反向旋转关闭分区阀，即可停止喷放（注意：此时储液罐仍处在增压状态，可随时实施再次喷放）。如果配备双向控制分区阀的控制盘，只需要在控制盘上启动分区阀关闭按钮也可以停止喷放。
7、系统的恢复
本系统中的氮气动力源及合成泡沫灭火剂只供一次灭火喷放使用。灭火结束后，必须将动力瓶组和驱动装置的所有空瓶重新充气并复位，以供下次使用。同时将储液罐重新灌装合成泡沫灭火剂（注：此工作必须由供货商或产品生产商完成）。
