纸箱包装行业中低档比较集中http://.，http://.
各地手工制造纸箱方兴未艾，再后来由于生产的需要一些半手工机械化的瓦线加工设备陆续引进，这就是国内早期纸箱行业的雏形。纸箱的后期合成，钉箱机瓦楞纸板生产线或许更多的在纸箱厂利用起来。与普通钉箱机相比，瓦楞纸板生产线不仅制造效应高，而且钉箱钉美观。瓦楞纸板生产线与普通相关的主要区别在于：送纸的自动化。瓦楞纸板生产线的送纸还是要看送纸产品把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的；而且瓦楞纸板生产线还是要看工人时时纸板折叠和送进的。瓦楞纸板生产线一般为卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机有两种类型。双片式钉箱机结构比较复杂，而且功能全，能够钉单片纸箱和两页成型纸箱。瓦楞纸板生产线功能与性质：外贸双伺服驱动，jq度正确，产品传动适当的减少，可有效降少产品的问题率。
学习国际先进国家设备的技术、工艺、加工制造、材质适用的经验，提高自己的制造水平，逐步赶超国际水平。符合纸箱业迅猛发展和技术要求，制造生产gd、高速、{gx}、高精、宽幅、高科技含量的先进纸箱设备，适当限制低档、低速、gd、低效的设备，以适应中小纸箱企业需求。面对国外微细瓦楞纸板和折叠式异形纸箱的迅猛发展的现状和中国实际需求，纸箱机械设备厂商必须加大开发力度，研制微细型瓦楞辊（FNG）和折叠异形箱模切设备和电脑设计电脑打样设备。
目前，先进国家如美国、日本、法国、意大利、德国等纸箱生产实现了两条龙生产工艺，而我国目前只实现了ytl生产工艺。如瓦楞纸板生产线只是把原来比较落后的几道工艺合并为瓦楞纸板生产线工艺，基本上实现了合并后连续化生产，纸板质量有所提高。瓦楞纸板生产线前道工序的生产，基本上实现了机械化，但后道工序仍然分为印刷、开槽、分切、钉箱、打包几道工序。水性印刷开槽机虽然解决了印刷、开槽，分切、模切、钉箱，但打包仍然需要分开。目前，后道工序ytl生产工艺我国还没有研发成功，设备基本上依靠进口。因此，水性印刷开槽机后道工序是今后发展的重点，发展趋势就是研发印刷、模切、粘箱、捆扎ytl生产工艺，实现自动化、连续化生产。
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