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供应温州自动喷漆镀膜生产线
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供应温州自动喷漆镀膜生产线

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蔡君(经理)
13736723386
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浙江志州自动化设备有限公司
0577-65961815
温州瓯海瞿溪南片工业区
zhizhoushebei@163.com
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浙江志州自动化设备有限公司

   浙江志州自动化设备有限公司坐落于浙江省温州市瞿溪南片工业区。交通便利、地理位置优越,是一家集研究、设计、制造、安装、调试、及售后服务为一体的专业制作涂装设备大型企业。      公司主营产品有:自动喷漆设备、静电喷涂成套设备、自动喷漆流水线、自动升降机、通过式喷淋、浸淋前处理装置、水帘柜喷漆台、粉末回收喷台、电热(燃油、煤炭、燃气式)热风烘干炉、烘干箱和烘道等,UV光固化流水线、微电脑集中控制系统、悬挂输送设备、Ω圆盘型DISK静电喷漆流水线、往复式自动喷漆机、自动烘干烘道流水线、汽摩配喷漆流水线、自动喷粉设备、悬挂式喷漆喷粉流水线、鞋跟自动喷漆镀膜流水线、滤清器自动喷塑流水线、五金喷漆喷塑流水线、滤清器磷化水洗流水线、阀门悬挂喷漆烘道线、配电柜喷粉悬挂线、墙壁开关喷漆流水线、箱包喷漆UV流水线、风淋室、空气净化送风设备、无尘车间等系列涂装设备等;也可根据客户的实际需要进行对口适应性制造。产品造型美观、性能可靠,生产周期短,集运输、安装、调试、维修ytl服务等特点。
   公司引进国内外先进的涂装技术和工艺,所生产的产品都是自己精心设计、制造的,只有这样才能更好的保证质量、降低设备制造成本、运行成本、准时交货,更好的为客户做好售后服务。
   公司一贯遵循“以诚相待、以信为本、以优取胜”的经营理念,愿与各界人士携手合作、共图发展,热忱欢迎国内外客商、朋友莅临指导,我们将以{zy}惠的价格、{zg}的品质、{zh0}的服务,期待与的您合作。
  主要服务领域有:金属、塑胶、木器、搪瓷、铁氟龙、氧化及化成设备、粉体、液体、电泳及表面处理和涂装整厂设备、高精密无尘涂装设备等。涉及行业有交通工具:汽车及零部件、摩托车、电动车、自行车等;白色家电:彩电、冰箱、空调、洗衣机等;小家电:油烟机、电磁炉、饮水机、微波炉、榨汁机、电风扇、灶具等;IT/3C行业:电脑、手机、数码相机、摄影机,MP3/MP4等二十多个行业。手机外壳喷涂线,数码相机无尘涂装设备,鞋跟涂装生产线,家电外壳涂装线;无尘净化车间,保险杠涂装生产线,滤清器涂装生产线,五金涂装线,小饰品涂装生产线,无尘喷涂喷漆生产线、涂装生产线 ABB机械人、往复式喷涂机、DISK 全自动静电喷漆线、塑胶五金木器件手动、自动式全套静电喷漆喷粉生产线 产品广泛应用于:电子、通讯、家电、计算机、鞋业、自行车、汽车、阀门、化妆品等行业.公司拥有专业的设计及加工设备。


   企业的生命关键来于产品的质量,以严格的质量要求生产出yz的产品是对客户的尊重,为客户提供{yl}的产品是我们努力地方向。我们将不断改良设备性能,秉承着为客户创造{zg}利润为目标,进一步研发客户生产所需的设备。   企业赖以生存和发展的最坚实、最可靠地基础是客户,务实、创新、敬业、合作将永远是企业的精神所在,捷翔公司将继续努力有您携手共创辉煌。

诚信为本——以诚信为本,是企业的兴盛之路。员工忠诚企业,企业取信客户。用诚信肩负起社会责任,以诚信构筑起双赢的桥梁。客户至上——拥有客户就拥有企业的未来,客户永远是企业的上帝。将客户的理想与追求变为现实,是企业{zd0}的满足。变革创新——市场的态势不断变化,客户的需求不断更新。以变革创新适应市场和引导市场,是企业智慧的外在体现。yb停歇的变革创新,是推动企业生生不息的动力所在。精致管理——成功的管理在于每一个经营环节的缜密和精心链接。产品质量在于不放过生产过程中的每一个细微之处。因而精致的管理是质量的灵魂,高质量的产品是物化的企业文化。
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手机外壳、MP3外壳、MP4外壳、小灵通外壳、电话机外壳、数码相机外壳、鼠标外壳、液晶显示器面板,音箱壳,及其它外形相对规则的产品。

二、喷涂流程

上料→人工除尘→qfw自转配合各角度喷漆枪经由纵、横、竖多轴进行喷涂→下料

三、外观尺寸  

 长2m*2m*2.5m

四、工艺资料

1、制具座转换速度0-10 r/min

2、制具盘自转速度0-50 r/min

3、工件尺寸:600mm*600m(可定做)

4、喷漆枪转动角度::0-100

5、喷涂速度:0-3m/s

6、操作方式:人机界面采用可编程PLC中控系统,数控自动喷漆机型不同,可记忆25-100个程序,可喷22个面。

五、特点

1、用途广适、用性强,能达到高品质、{gx}率喷涂。

2、整机自动控制,故障自动检测,自动安全保护。

3、全中文菜单,操作简单易学,约十分钟可编一组程序,智能化存储系统,程序自由设定及移载,可存储十组程序。

4、喷漆枪的雾化喷弧油量均由人机界面任意设定,系统可保存30种喷涂参数。供客户使用方便。

往复式自动喷漆机、纽扣自动喷漆机 箱包配件自动喷漆机、机器手喷涂机、五轴自动喷漆机、三轴自动喷漆机


一般工艺

1.表面处理:通常,镀膜之前,应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。

2.底涂、面涂:喷涂施工时,可以采用自动喷涂,也可采用人工喷涂及浸涂,具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。

3.底涂烘干:烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70℃,时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜wq干燥。

4.面涂烘干:通常面涂层较底涂层薄,故烘干温度较低,约50-60℃,时间约1~2小时,用户可根据实际情况灵活把握,最终应保证面涂层彻底干燥。如果镀件不需着色,则工序进行到此已经结束。

5.镀膜:镀膜时,应保证镀膜机的真空度达到要求后,再加热钨丝,并严格控制加热时间。同时,应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量,太少可能导致金属膜遮盖不住底材,太多则除了浪费外,还会影响钨丝寿命和镀膜质量。

6.水染着色:如果镀件需要进行水染着色,则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里,染上所需颜色,之后冲洗晾干即可。染色时要注意控制水的温度,通常在60~80℃左右,同时应控制好水染的时间。水染着色的缺点是容易褪色,但成本较低。各种水染色粉我公司有配套销售。

7.油染着色:若镀件需进行油染着色,则镀膜后视客户要求,直接用SZ-哑光色油、SZ-透明色油浸涂或喷涂,干燥后即可。油染的色泽经久不褪,成本较水染略高。 

一般流程:

上件→火焰处理→自动静电除尘→喷底漆→底漆烘干→下件→真空镀膜→上件→自动静电除尘→喷面漆→UV固化→冷却→下件。

 


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