混凝土输送泵进料口堵塞怎么办
进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正HZS240搅拌站http://.常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。
昌利介绍搅拌站气路系统使用及维护
气路系统主要包括1、空压机；2、气源处理三连件；3、分气包；4、7、9、 汽缸；5、8、二位五通电磁阀；6、二位三通电磁阀等六大系统，在其中空压机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好以下几方面工作。
一、使用前的注意事项：
搅拌站空压机应水平放置，固定，通风良好，不能经受风吹雨淋，也不能曝晒在阳光下。空压机选用 W- 1.0/7型，调整好空气压力自动开关的上下限值(一般推荐0.5-0.80MPa为宜)，压力过低汽缸动作迟 缓，压力过高对气路系统密封件不利。检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之内，当油面接近 下线时，添加新油。检查传动带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右，表明其张力 是适宜的。更换传动带时应整组更换，以保持张紧度一致。
二、运行中的注意事项
工作中搅拌站操作人员应经常观察空压机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常情况，应立即停机检修。
三、空压机的维http://.http://.护保养
首先是搅拌站冷凝水的及时排放。停机后打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水；润滑油要定期更换。一般根据空压机运转时间确定，每1000h或4个月更换新油；空气滤清器滤芯定期清洗。因为滤 芯过脏会导致进入压缩汽缸内的空气含有过多的浮尘，加速汽缸和活塞环的磨损，并且易形成积炭 影响进排气阀的密封性。严重时还会引发拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果。窜气的同 时还会产生上油现象，汽缸壁与活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染了压缩空气。空气滤芯应每隔50h清洗一次，清洗无效时要及时更换(纸质滤芯的清洗，用 压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干)。
混凝土搅拌站工艺布置形式分类
按其工艺布置形式不同，可分为单阶式和双阶式两类。
单阶式：把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓，各种物料按工艺流程经称量、配料、搅拌，直到制成混凝土搅拌料，装车外运。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺流程合理，生产率高，但要求高，因而投资较大，一般搅拌楼多采用这种形式。
双阶式：物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料经提升斗送至贮料仓，在贮料仓下进行累计称量和分别称量，然后再用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次提升，生产率http://.http://.较低，但能使全套设备的高度降低，拆装方便，并可减少投资，一般搅拌站多采用这种形式。
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